昆山科技大学高分子材料系课程名称：高分子加工题目名称：双螺杆挤.doc

崑山科技大學高分子材料系 課程名稱：高分子加工 題目名稱：雙螺桿擠壓成型機實驗 任課老師：郭木城 老師 操 作： 余 陞 豪 姓名：蔡恩宗 學號：4960G004 一.實驗名稱:雙螺桿擠壓成型機實驗 圖 雙螺桿擠壓成型機 二.實驗原理: 雙螺桿擠壓成型機的主機採用先進的科學設計原理，具有高產量，低能耗的特點，結構堅固，易於操作及維護。 雙螺桿擠壓成型機是由驅動部份與加工部份組成。驅動部分包括傳動箱與電機。傳動箱採用平行三軸式結構，具有液位計低油位報警、過濾阻塞超壓報警的功能。加工部份由兩根同向旋轉的螺桿芯軸、螺桿元件、筒體組成。筒體有閉合筒體、喂料筒體、排氣筒體。 A.進料輸送(conveying)：物料從一根螺桿的螺槽中被另一根螺桿的螺棱抬起，並進入另一跟螺桿的螺槽中，這個過程是靠摩擦力來輸送，輸送量與摩擦係數的關系極大，並且熔體流動軌跡為8字形而非圓形，此一階段除了進料，並可做徑向混合及建立熔融壓力。 B.壓擠捏合(kneading)：此階段主要提供熔體的剪切能量，由輸送段送來的物料進行加熱、壓縮、排氣和熔融，物料進入壓縮段後，逐漸由固體狀態轉化為黏流態，固體和熔融體共存，所以此段是一個復雜的物理過程。 C.齒輪混合段(toothed)：此段主要利用齒輪環的排列提供強烈的混合效果，亦可用於小量添加劑的分散，依需求可選擇各系列不同溝齒設計排列組合成各種screw，並可隨時拆換以應各種原料熔壓需求。 ?雙螺桿擠壓系統可應用在下列各領域: A.塑化(plasticating) B.混料(mixing) C.均化(homogenizing) D.脫氣(degassing) E.濃縮(concentration) F.添料結合改質(modification by incorporating) G.高聚物的合金化(alloying of polymers) H.聚縮合及聚加成(polycondensation and polyaddition) I.化學反應(chemical reaction) J.添加物分散(dispersion of additive) 三.實驗步驟: 1.參數設定界面(圖上) 用於設定溫度、轉速等。可操控機器動作，例：機器之開關等。 2.進料輸送及壓擠混合、齒輪混合段 (圖左) 將母粒置入後，經由螺桿的擠壓混合輸送，可完成混練。 3.混練完成(圖下) 4.吹乾機(圖下) 可將完成之產品吹乾。 5.切粒機(圖右) 可將產物切成粒狀。 6.驅動馬達(圖下) 四.結果討論: 1區溫度要先設原料最高熔點，使原料在機器的前端能快速軟化，使螺桿能帶動料前進，不然的話，料會因為軟化不夠卡住螺桿使機器毀損，而最後模頭溫度要設原料的最低熔點，否則模頭所擠壓出的料，將會是液狀的熔融態，很難成型。 五.心得: 機器預熱很久，不過等做實驗時就不會了，原料從紡絲口出來時不能去碰它，因為溫度很高會燙傷，必須先泡到水裡冷卻再拉伸原料變成細絲(粗細和拉的力道大小和速率決定)，之後再用切粒機把細絲變成顆粒狀。 六.參考文獻: 網路大學 進料口 螺桿混練 冷卻水開關 溫度感測器 模頭 吹乾機出風處