2007年12月号印刷界掲载.PDFVIP

小ロット時代のオフ輪強化策 環境対応、小ロット対応に UV オフ輪で軟包装印刷 フィルム素材の軟包装印刷には、これまでグラビア輪転またはフレキソ輪転を使うしかなかった｡だがグラ ビア輪転はシリンダーの製作コストが高く、小ロットに向いていない。VOC の排出規制も求められている。 フレキソ輪転は小ロットに向いており、環境に優しいものの、国内ではまだ材料費が高い。フレキソ製版設 備または外注先も必要になる。 ミヤコシは、ビジネスフォーム輪転機を改良し、軟包装印刷に対応した UV オフ輪「VAR18」を開発した。UV インキ使用により VOC は発生せず、PS 版使用で製版コストは安く上がる｡UV オフ輪というアプローチで、 環境に優しく、小ロット対応の軟包装印刷が可能になった。 -ＰＳ版使用し製版コスト削減- UV オフ輪｢VAR18｣は、ミヤコシがフォーム輪転として販売する｢VAR18｣(UV 装置搭載)にフレキソユニッ トを追加し、フィルム印刷用途に改良したもの。軟包装のフィルム以外に、紙、フォイル紙、ユポ紙、タック 紙、プラスチックへの印刷も可能である。0.3 ミリまでの紙厚に対応するため、薄い紙器パッケージへの印 刷にも対応する。 大きな特徴は、溶剤を使用しない環境対応の軟包装印刷対応と、セットの早い多品種小ロット対応であ る。 軟包装フィルムへの印刷は、通常はグラビア輪転機で行われる。グラビア印刷は、製版段階でシリンダ ーに絵柄を彫刻し、そのシリンダーを輪転機に装着して印刷する方式である。4 色のグラビア印刷の場合、 シリンダー製作代が高額となる。大ロットの軟包装印刷であれば、グラビア製版代を吸収できるが、小ロッ ト多品種の場合、製版コストが利益を圧迫してしまう。 軟包装印刷のグラビア業界は、埼玉県生活環境保全条例や大気汚染防止法の環境規制により、VOC 削減が急務となっている。グラビアインキには有機溶剤の VOC が多量に含まれ、環境規制対応には溶剤 回収装置が必要になる。あるいは VOC を含まない水性インキの使用が求められる。 グラビアの溶剤回収装置は非常に高価であり、導入しにくい。水性インキを使ったグラビア印刷は、乾 燥が悪い等の問題があり普及が遅れている。フィルム素材によっては水性インキで印刷できないものもあ る。 グラビアに代わる軟包装印刷として、フレキソが注目されている。フレキソは印刷品質が向上し、紙器 分野においてオフセット品質に匹敵してきた。軟包装印刷においても、フレキソ輪転にＵＶ装置を搭載すれ ば、ロール状のフィルムに印刷できる。水性インキを使用するため、VOC は発生せず、環境規制に対応す る。 だが国内のフレキソ印刷はヨーロッパほど普及しておらず、材料費がかなり割高である。またフレキソ 専用の製版設備が必要となる。外注先となる軟包装パッケージ用のフレキソ製版業者も、国内では少な いのが現状である。 またフレキソ印刷は絵柄の線数によって、印刷機にセットするアニロックスローラを変えなければならな い。印刷方式は簡単だが、資材費や製版面に問題が残る。 グラビアやフレキソに比べ、UV オフ輪「VAR18」を使った軟包装印刷は、オフセット製版で版を作成でき る。安価な製版フィルムや PS 版を使えるため、製版材料費は 1 版数千円で済む。大ロットではグラビアの 生産性にかなわないが、小ロット分野では、軟包装パッケージの製作コストを大きく抑えられる。 UVオフ輪「VAR18」は、グラビアのように溶剤インキを使用せず、UVインキを使用するためVOCは発生 しない。埼玉県環境保全条例や大気汚染防止法の環境規制をクリアする。将来の軟包装印刷の環境対 応、小ロット対応を見据えれば、大ロットはグラビアの水性インキで対応し、小ロットは UV オフ輪「VAR18」 で対応という切り分けも考えられる。 -フレキソユニットで白打ち- UV オフ輪「VAR18」は、間欠送りの 4 色印刷ユニットの後部にフレキソユニットを搭載し、5 色対応を標 準仕様としている。フレキソユニットで、フィルムの裏へのベタ白打ちに対応する。白打ちの絵柄を印刷す る場合は、フレキソユニットにスポット絵柄の樹脂版の装着が必要となる。 セクショナルドライブ方式のため、ユニットは分離でき、後付けで印刷ユニットを追加し 6 色機、7 色機へ と多色展開が可能である。 各印刷ユニットにはＵＶ乾燥装置が搭載され、排紙部で