整装油田开发技术ppt.pptVIP

　　在10个示范区共实施287口井，累计增油30053吨，增加水驱储量1109万吨。 从采油工艺的角度认识油藏，加强采油工程软件与油藏工程软件的集成应用研究，提高采油工程决策的针对性和适应性 多效泡沫复合驱油体系 不同驱油体系组合模式研究 空气辅助微生物驱阶段 微生物驱阶段 罗801区块开发曲线 试验区累计增油3.32万吨，其中空气辅助微生物驱阶段增油8851吨。 采油工艺技术进展—三次采油技术 5、微生物驱油技术 目 录 一、开发现状 三、下步采油工艺主攻方向 二、采油工艺技术进展 今后采油工艺主攻方向 随着整装油田进入特高含水开发期，剩余油分布更加零散，主力油层水淹严重，整装油田综合含水高达93.5％，采出程度高，储采矛盾突出，已进入“精细挖潜，深度开发”阶段。在油藏情况日益复杂的开发形势下，需要解决制约采油工艺措施实施新矛盾与新问题，对采油工艺提出更高要求。 对采油工艺的制约因素： （1）层间和平面上渗透率差异大、河流相沉积和井网完善程度不够以及分层注水工艺不能完全满足油藏纵向上的需要而出现层间干扰严重等因素导致水驱控制程度低、油层水淹严重。 （2）大孔道及窜层严重，封管外窜、深部调剖等工艺技术尚需进一步攻关。 （3）套损逐渐成为综合治理的难点，目前没有有效的技术可以解决。油井出砂越来越严重。 （4）三次采油方面，注聚合物资源接替的形势不容乐观，二、三类储量因缺乏成熟的配套技术未得到有效动用。 今后采油工艺主攻方向 1、开展注水、堵调与有效提液等工艺技术集成应用研究，改善水驱开发效果，进一步提高老油田采收率 2、加强三次采油技术特别是二三类油藏提高采收率攻关，取得规模效益 3、加大复杂结构井完井采油技术的研究和应用力度，充分发挥其在挖掘剩余油中的特殊作用 今后采油工艺技术主攻方向 今后采油工艺主攻方向 加强细分层系的有效注水以及与油藏的适应性研究 整体堵调与有效提液技术的配套应用研究 分层挤压砾石充填防砂工艺技术 套损井、长停井综合治理研究 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 今后采油工艺主攻方向 防砂堵水一体化技术攻关 堵水防砂一体化技术研究 在堵水和防砂分布实施的基础上集成配套，使得选择性堵水后使油相渗透率与水相渗透率之比达到3～6，达到降水增油防砂的目的。 解决高含水油藏防砂难题 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 今后采油工艺主攻方向 今后采油工艺主攻方向 　采用液力反馈原理和井口分流技术，利用常规井口，成功解决了抽油井在高冲次下杆柱下行困难的问题，减少了地面运转故障率和管理难度。 平均泵效提高10%； 在偏磨油井上应用，生产周期延长一倍。 180天仍生产 84.5 91.7 45.4 44/70*3*6 空心杆采油 抽油泵上500米偏磨严重，生产92天后，杆断上作业 64.2 95 40.4 70*3*3 常规采油 营33－15 270天仍生产 62.6 95.5 31.5 44/70*3*5 空心杆采油 抽油泵上400米偏磨严重，生产145天后，管漏上作业 62.5 95.5 39.9 56*3*6 常规采油 营31－X23 生产天数d 泵效% 含水 % 产液t/d 工作制度 生产方式 井号 防偏磨配套技术——液力反馈空心杆采油工艺 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 超强耐磨防腐复合内涂层油管技术 完成了超强耐磨防磨复合内涂层油管的耐磨防腐、抗拉抗冲击、附着强度等性能的室内试验； 　　通过试验证明：该耐磨防腐复合涂层油管完全可取代常规油管应用于油田生产，能从根本上解决油井的管杆偏磨问题，油管的耐磨寿命能提高3～5倍。 完成了产业化生产线的方案设计。 今后采油工艺主攻方向 套损井综合治理 一是建立套管损坏监控系统和完善全油田的套管损坏动态数据库，加强套损机理研究，形成一套套损井预防技术。 今后采油工艺主攻方向 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 二是研发和引进先进的光纤井下电视检测技术、膨胀套管修井工艺技术等套管检测和修复工艺技术，提高修井质量。 今后采油工艺主攻方向 套损井综合治理 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 ??三是开展套损修复井的分层注采技术研究，研发大膨胀比压缩式封隔器、膨胀式封隔器、小直径注水井封隔器、配水器等，恢复和提高原有注采井网的完善程度。 抽油泵 丝堵 分流开关 套变井封隔器 套变段 油管锚 采油层 封堵层 今后采油工艺主攻方向 套损井综合治理 1、配套完善注采、堵调、防砂等工艺技术，改善水驱开发效果 小井眼加密井网挖潜技术 90％的井身直径小于Φ177.8mm(7in)或70％的井身直径