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第七章 常用结合件的互换性 （螺纹公差及检测） 主要内容： 1、螺纹的种类和使用要求； 2、普通螺纹的主要几何参数； 3、螺纹几何参数偏差对互换性的影响； 4、普通螺纹的精度设计。 第一节 概 述 一、螺纹的分类及要求 根据螺纹的结构特点和用途分为： 1、紧固螺纹：用于连接和紧固，特别是 可拆卸连接。 特点：装拆方便，连接可靠 要求：可旋合性和足够的联结强度。 最常用的是普通螺纹。 一、螺纹的分类及要求 2、传动螺纹：传递动力或精确位移。 要求：传动精确可靠，螺牙接触良好、耐磨。 最常用的是梯形螺纹。 3、紧密螺纹：起密封作用，用于管道连接。 要求：结合紧密，能可靠阻止液、气渗漏。 按形状进行分类：圆柱螺纹、圆锥螺纹 二、螺纹的牙型与几何要素 牙型：轴剖面螺纹轮廓的形状，它由牙顶、 牙底、两牙侧构成。 基本牙型：以标准规定的削平高度，削去原始三角形的顶部和底部后得到的牙型 1．大径(D、d)： 大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的大径基本尺寸相等，即D =d 。 内螺纹的大径D又称”底径”,外螺纹的大径d又称”顶径”。普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。 ２．小径(D1、d1)： 小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等,即D１=d1。 内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称“底径”。 ３．中径(D２、d２)： 中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱。中径圆柱的母线称为中径线，其轴线即为螺纹轴线,相结合的内、外螺纹中径的基本尺寸相等，即D２=d２。 4．螺距(P)： 螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 5．单一中径(D2s、d2s)： 单一中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本尺寸一半地方的直径。用以表示螺纹中径的实际尺寸。 ６．牙型半角（α/2）： 牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半角为30°。 ７．螺纹旋合长度： 是指内外螺纹旋合时螺旋面接触部分的轴向长度。 8、原始三角形高度（H）和牙型高度（5/8H）： 第二节 螺纹的互换性 一、螺纹几何要素误差对互换性影响 螺纹几何要素误差很多，影响互换性的主要有：螺距误差、牙型半角误差、中径误差及大、小径误差等。 不仅会影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性 1、螺距误差对互换性的影响 指在中径上各牙侧面的位置误差，包括局部误差和累积误差，局部误差与旋合长度无关，累积误差与旋合长度有关。 ΔPΣ会使内、外螺纹结合时，牙侧面发生干涉，旋合长度愈长，干涉量越大，螺牙变形量也越大，且使各牙侧面接触松紧不一致，负荷分布不均匀，使螺纹连接的疲劳强度下降，导致过早损坏。 螺距误差的影响 为保证旋合性，就必须将内螺纹中径增大一个数值fp。fp就是为补偿螺距累积误差而折算到中径上的当量数值，称为螺距误差的中径补偿值。 2．牙型半角误差的影响（1）： 牙型半角误差是指牙型半角的实际值对公称值的代数差，是螺纹牙侧相对于螺纹轴线的位置误差。对螺纹的旋合性和联接强度均有影响。牙型半角误差对旋合性的影响如下图所示。 2．牙型半角误差的影响（2）： 外螺纹：外螺纹存在牙型半角误差时，必须将外螺纹牙型沿垂直螺纹轴线的方向下移，从而使外螺纹的中径减小一个数值fα/2。 内螺纹：内螺纹存在牙型半角误差时，必须将内螺纹中径增大一个数值fα/2，该值称为牙型半角误差的中径补偿值。 3、中径偏差对互换性的影响 ∵中径制造误差⊿D2(⊿d2)的存在，影响螺纹连接的旋合性与连接强度。 D2实d2实际 → 结合过松，连接强度及紧密性↓ D2实d2实 → 结合过紧，甚至无法自由旋合。 4、大、小径误差对互换性的影响 大、小径误差较小时，影响不大，但二者误差太大时，也会影响互换性。 若大、小径处间隙过小，影响自由旋合。 若大、小径处间隙过大，螺牙接触高度↓，连接强度↓ 1）作用中径： 作用中径：在旋合时，在旋合长度内实际起作用的中径。 作用中径的度量：在规定的旋合长度内，恰好包容实际外（内）螺纹的一个理想内（外）螺纹的中径称为外（内）螺纹作用中径d2m（D2m），它可以表达为： 外螺纹： 内螺纹： 1、作用中径 螺纹中径的作用尺寸称作用中径。 外