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(二) GD1—100型割炬:属于等压类割炬 图5—3 GD1—100型割炬的构造 1—割嘴 2—割嘴接头 3—切割氧气管 4—乙炔气管 5—切割氧调节阀 6—主体 7—氧气管接头 8—乙炔管接头 9—预热氧调节阀 10—预热氧气管 1、构造: 如图5—3 2、特点:乙炔与预热氧的混合是在割嘴接头与割嘴间的空隙内完成 (三)割炬的安全使用 (1)、选择合适的割嘴 :应根据切割工件的厚度,选择合适的割嘴。安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。 (2)、检查射吸情况 : 射吸式割炬经射吸情况检查正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏气并容易插上、拔下为准。 (3)、火焰熄灭的处理: 点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙,并拧紧。 (4)、割嘴芯漏气的处理 : 预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因是割嘴芯处漏气。此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。 (5)、割嘴头和割炬配合不严的处理:点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配合面不严。此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻研磨割嘴头配合面,直到配合严密。 (6)、回火的处理 :当发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时,应先关切割氧调节阀,再关乙炔和预热氧调节阀。 (7)、保持割嘴通道清洁: 割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针清除干净。 (8)、清理工件表面 : 工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件,以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。 三、减压器 (一)减压器的作用和分类1、作用:减压器是将高压气体降为低压气体的调节装置。其作用是减压、调压、量压和稳压。 2、分类: ①按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等,还可分为集中式和岗位式两类; ②按构造不同可分为单级式和双级式两类; ③按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。 常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。 (二)减压器的构造和工作原理 1、 QD—1型氧气减压器。 属于单级反作用式,其进气口最高压力为15MPa,工作压力调节范围为0.1~2.5MPa。 1—低压气室 2—耐油橡胶平垫片 3—薄膜片 4—弹簧垫块 5—调压螺钉 6—罩壳 7—调压弹簧 8—螺钉 9—活门顶杆 10—本体 11—高压气室 12—副弹簧 13—减压活门 14—活门座 15—安全阀 图5—4 QD—1型氧气减 压器的构造 ①构造:见右图 ②原理: 使用QD—1型减压器时,当顺时针旋拧调节螺钉时,可顶开减压活门,高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低,即减压作用,详见图5—5。 在使用过程中,如果气体输送量减少,即低压室压力增高,通过薄膜片压缩调压弹簧,带动减压活门向下移动,使开启程度逐渐减小;反之,减压活门的开启程度就会逐渐增大。当氧气瓶内的氧气压力逐渐下降时,在高压室中促使减压活门关闭,的作用力也就逐渐减小,即减压活门的开启程度逐渐增大,结果仍保证了低压室内氧气的工作压力稳定,这就是减压器的稳定作用。 图5—5 QD-1型减压器工作原理图 1—调节螺钉 2—调压弹簧 3—薄膜片 4—减压活门 5—进气口 6—高压室 7—安全阀 8—出气口 9—低压室 10—低压表 11—高压表 2、SJ7—10型氧气减压器。 属于双级式减压器,其进气口最高工作压力为15MPa,工作压力调节范围为0.1~2MPa。由于通过了两级调压,工作压力更加稳定 。 ①构造:见右图 1—活门顶杆 2—减压活门 3—安全阀 4—本体 5—调压螺钉 6—第二级罩壳 7—第二级调压弹簧 8—第二级弹性薄膜装置 9—第二级减压室 10—第一级减压室 11—第一级弹性薄膜装置 12—第一级罩壳 13—第一级调压弹簧 14—气调铜管 15—进气口接头 16—出气口接头 图5—6 SJ7
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