课题九公差配合的应用基础汇编.ppt

（5） 线轮廓度公差 实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域。 图2-27 线轮廓度公差带 （6） 面轮廓度公差 实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，其公差带是距离为公差值t，对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域，理想轮廓面由理论正确尺寸标出。 图2-28 面轮廓度公差带 ２、 位置公差和位置误差 位置公差是关联实际要素的位置对基 准的变动全量。 位置公差带是限制关联实际要素变动 的区域，被测实际要素 要在此区域内才合格。 位置公差和位置误差 （1）定向位置公差—平行度 被测实际要素相对于基准要素的方向成0o的要求。 图2-29 以平面为基准的平行度公差带 练习 下列配合属于哪种基准制的哪种配合，确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画出其公差带图。 ?50H8/f7， ?30K7/h6， ?30H7/p6 0 0 0 + + + - - - ?50 ?30 ?30 +0.039 -0.025 -0.050 +0.006 +0.021 +0.035 +0.022 -0.015 -0.013 4.极限与配合标准的基本规定 标准公差系列 基本偏差系列 公差带系列 （1） 标准公差系列 标准公差就是国家标准所确定的公差。 标准公差共分20级:IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT：国际标准公差的缩写代号（IT7表示标准公差7级） 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应的标准公差数值依次增大。 （2） 基本偏差系列 基本偏差系列是指标准化的基本偏差 国标对孔和轴设定了28个基本偏差 动画演示 （3）公差带 公差与配合的标注 5、公差与配合的选用 基准制的选用 公差与配合的选用 公差等级的选用 配合的选用 一般公差的选用 （1） 基准制的选用 一般情况下，应优先选用基孔制。 （2） 公差与配合的选用 选择公差与配合的主要内容有： 1）确定基准制； 2）确定公差等级； 3）确定配合种类。 选择公差与配合的原则是在保证机械产品基本性能的前提下，充分考虑制造的可行性，并应使制造成本最低。 （3） 公差等级的选用 选用的原则如下： 1)?对于基本尺寸≤500mm的轴孔配合，当标准公差≤IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合；但当标准公差＞IT8级或基本尺寸＞500mm的配合，推荐采用同级孔、轴配合。 2) 选择公差等级，既要满足设计要求，又要考虑加工的可能性与经济性。 （3） 公差等级的选用 1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其它精密标准量块的尺寸。 2）IT2~IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。 3）IT5（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的配合尺寸； 4）IT6（孔到IT7）级公差用于零件较精密的配合尺寸； 5）IT7~IT8级用于一般精度要求的配合尺寸； 6）IT9~IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求较高的与键配合的槽宽尺寸。 7）IT11~IT12级公差用于不重要的配合尺寸。 8）IT12~IT18级公差用于未注公差的尺寸。 （4） 配合的选用 应尽可能选用优先配合和常用配合。 （5）一般公差的选用 一般公差——线形尺寸的未注公差 1）线性尺寸的一般公差的概念：主要用于较低精度的非配合尺寸。 2）一般公差的公差等级分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。 （5）一般公差的选用 3）线性尺寸的一般公差标准： 三、形状公差与位置公差 1、 形状公差和形状误差 （1）形状公差 构成机械零件形状的几何要素所允许的变动量称为形状公差。 1、形状公差和形状误差 （2） 形状误差 形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量。 形状误差的评定原则 最小条件：是指被测实际要素对其理想 要素的最大变动量为最小。 形状公差的项目 （1） 直线度公差 直线度公差：实际被测要素对理想直线的允许变动量。 1）在给定平面内的直线度公差带 图2-21 给定平面内的直线度公差带 （1） 直线度公差 2）在给定一个方向上的直线度公差带 图2-22 给定一个方向上的直线度公差带 （1） 直线度公差 3）在给定相互垂直的两个方向上的直线度公差带 图2-23