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闵行电厂125MW机组锅炉燃烧优化系统Kn3用户体验
闵行电厂125MW机组
锅炉燃烧优化系统Kn3用户体验
中电投上海电力股份有限公司闵行发电厂 潘浩
■ 简介 尾部烟道中,顺列逆流分上、下两组布置,汽机高压缸排
锅炉设备简介 汽自两侧进入再热器,经再热器后从两只出口联箱分东西两
上海电力股份有限公司闵行电厂锅炉选用的是上海锅 路进入汽机中压缸。再热器进口管道上装有事故喷水装置。
炉厂生产的SG400/ 150-50408型超高压中间再热锅炉,配 制粉系统采用正压直吹式,配用三台英国进口10 E中
额定功率为135.1MW汽轮发电机组,采用全露天布置。从 速磨煤机,正常两台运行,一台备用,锅炉燃煤量满负荷
1982年6月起停炉改造为燃煤炉。2000年12月2日起停炉 时约60t/h。
对8号机组进行增容降耗改造,2001年4月14 日并网发电。 本锅炉配两台送风机、两台一次风机、两台引风机,
锅炉主要设计规范见表1 ,设计燃煤特性见表2 ,实际燃煤 组成平衡通风的烟风系统。
特性见表3。 Kn3项目背景
燃烧器正四角布置,煤粉喷燃器共12只,分上、中、 我厂8号炉已完成了分散控制系统 (DCS)的改造,主
下三排,在中上、下排二次风喷嘴中共布置油枪8根。改 要锅炉自动控制系统相继投入,如: 汽温控制系统、吸送
造后,三层一次风由集中布置改为间隔布置,并为了适应 风控制系统,但是各项控制系统只是侧重于调节参数调节
上、下层运行方式,一次风中心距改为1000 mm。假想切 的平稳性,而对于合理性和经济性方面的问题考虑较少,
43
圆直径改为零,一次风呈对冲布置,增大燃烧器中心线与 从而影响了锅炉运行的经济性。
水冷壁的夹角。三层一次风之间的二层二次风喷觜分别采 近年来越来越紧张的燃煤形式使得我厂锅炉燃煤煤质
用15° (中上二次风喷嘴)与15° (中下二次风喷嘴)偏 偏离设计值较大,运行工况较过去有了比较大的变化,运
转结构,以此带动炉内气流旋转。一次风采用左右浓淡分 行人员对于组织新的稳定经济工况有一定困难。针对8号
离结构,使炉膛水冷壁附近形成富氧气氛。顶部二次风采 锅炉的现状,实施Kn3燃烧系统优化,结合运行人员的实
用反向偏转12°结构,可通过调节减少炉膛出口左右两侧 际经验进行选优建模,通过对锅炉风量、二次风挡板、空
烟温偏差。 燃分布、给煤机偏置等相关的控制系统进行优化,确保机
过热器:采用辐射对流混合式过热器,再热器布置在 组的更加经济运行。
表1 锅炉设计规范
表2 设计煤质特性 44
表3 实际煤质特性
燃烧优化系统简介
GE能源集团优化与控制和上海电力股份有限公司闵行发电厂合作,在闵行电厂125MW机组锅炉应用GE燃烧优化系
统,主要选择一次风流量、二次风挡板开度、总风量、给煤机偏置4项作为优化切入点,改善炉内空燃分布,提高燃烧效
率,同时降低厂用电量,实现优化燃烧。
Kn3采用神经网络技术对锅炉的燃烧过程和性能进行建模。与传统的建模方法显著不同的是,神经网络建模完全是
建立在对大量的数据进行学习的基础上的。它模拟人大脑神经系统的工作原理,不断地利用数据对输入-输出间的关系
和模式进行学习 (训练过程),正确训练后的网络可以用一定的
输入数据预测出相应的输出数据。例如,利用
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