碰撞路施工方案.doc

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碰撞路施工方案

广汽本田汽车研究开发有限公司整车测试用试验场工程 碰撞试验路施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 合肥中铁四局日铺试车场建设有限公司 广汽本田试车场项目部 2013年10月 目 录 一、编制原则 1 二、工程概况 1 2.1工程概述 1 2.2施工内容 1 2.3计划工期 1 三、施工部署 1 3.1人员配备 1 3.2主要施工机械配置 2 四、施工准备 3 4.1施工平面图 3 4.2材料运输 3 4.3混凝土试验 3 五、混凝土路面施工方法 3 5.1 工艺流程 3 5.1.1铣刨 3 5.1.2测量放样 4 5.1.3基层检验与整修 4 5.1.4模板安装 4 5.1.5混凝土浇筑及振捣 5 5.1.6抹面 5 5.1.7收面拉毛 5 5.1.8混凝土路面的养护 5 5.1.9混凝土路面的切缝 6 六、水泥混凝土路面质量要求 7 七、质量保证措施 7 八、安全保证措施 8 九、文明施工措施 9 一、编制二、工程概况 2.2施工内容、施工部署 名 称 人 数 备 注 1 施工负责人 1 2 技术负责人 1 3 质检工程师 1 4 测量员 2 5 指导、操作员 5 日铺 6 试验员 2 7 普工 6 8 合计 18 3.2主要施工机械配置 主要施工机械配置见下表。 表3.2 机械设备配置表 序号 设备名称 规格型号 数量 序号 设备名称 规格型号 数量 1 大型铣刨机   1 14 喷丸机   1 2 小型铣刨机   1 15 带有吊车的卡车 4t以上 1 3 装载机 0.5m3以内 1 16 平板车 4t以上 1 4 路面清扫机   2   发电机 200KW 1 5 手动式清扫机   2 18 发电机 2.5KW 1 6 卡车(压缩机) 2t 1 19 洒水车   1 7 空气压缩机 35马力 1 20 水准仪 1 8 破碎机 20kg 2 21 全站仪 徕卡 1 9 凿岩机 7kg 2 22 挖掘机 0.25m3以上 1 10 削片机 3kg 2 23 铝合金直尺 4m 1 11 自卸汽车 4t 2 24 插入式振捣棒 Φ50mm 2 12 抛丸机   1 25 混凝土摊铺机   1 13 集尘机   1 26 脚手架 3.5m 2 四、施工准备、施工方法; 大铣刨机每次铣刨宽度为2m,小铣刨机每次铣刨宽度为1m,铣刨厚度按现场测量标记厚度为准。起始位置全部用小铣刨机进行铣刨。其余6m和12m宽度用大小铣刨机配合铣刨。 5.1.2测量放样 1)铣刨完成后检查基底平面尺寸、标高、横向坡度是否符合图纸和规范要求,不合格重新铣刨施工。 2)引路面中心线,水准点,建立平面位置和标高控制网,对控制点进行保护。 3)用全站仪以路面中心线为准,按照设计图纸,在基底上逐条放出每道纵缝位置线,放线时用钢钉做点并弹出墨线,然后再测量放出横向缝线。在横向缝位置,每隔1m,应在路边侧各做控制点,为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。 4)标高测量与控制:根据支模进度,在支模前一天测量模板标高,作好记录作为复测依据。支模完成后,在混凝土浇灌前,应分别用全站仪,拉线等方法复测模板顺直度,用水平仪检测模板顶面标高。 5.1.3基层检验与整修 基层检验内容包括基层的宽度、标高、表面平整度、厚度等,均须符合规范要求。如有不符之处,应予整修。 5.1.4模板安装 1)、模板安装部位:模板只需安装在纵向及端头位置上,即纵向所有支模部位均为施工缝,在纵向施工缝处浇筑前添加成型嵌缝料。 2)、安装模板:本次工程中采用定型模板,钢模板用10cm[ 槽钢加工,每块长3.0米,槽钢中心位置钻孔,以利固定。根据路面基层表面上弹划的墨线,确定模板纵向位置,利用螺栓固定模板。模板底与基层间局部出现的间隙可采用水泥砂浆堵塞以防漏浆。模板顶面应与设计高程一致(用水准仪测设和复核)不符合时予以调整。安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。拆装方便,可循环周转使用。 3)拆模:混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拧去螺栓,拆模时不要损坏混凝土棱角,拆完模板及时清理,以备再次使用。 4)支模顺序:支模顺序与混凝土浇灌安排相关联,可采用跳跃式支模,流水浇灌混凝土的施工方法,其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板,形成流水施工。 5.1.5混凝土浇筑及振捣 1)、混凝土在浇筑前应检查模板,拉线检查直顺度,用水准仪检测顶面标高,有偏差及时修正。先用人工浇筑中间钢丝绳扣槽,一次浇筑成型,在用混凝土摊铺机施工剩余部分,一切就绪方可开盘。砼浇筑过程中要随时注意钢模稳固情况,发现问题及时处理。 2)、混凝土振捣:振捣中间钢丝槽混凝土混合料时,振捣时所有部位必须捣密实,不再冒气泡, 表面呈

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