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模块七 固体干燥操作
项目3 干燥学测定物料在恒定干燥条件下掌握干燥方法干燥、开风机调空气流量
图7-14 物料中所含水分的性质
二、干燥过程的物料衡算
教师讲解
2. 干燥速率
(1)干燥速率
单位时间内在单位干燥面积上汽化的水分量, U,单位为kg/(m2·s),即
(7-24)
式中 W——物料表面汽化的水分量,kg;
A——被干燥物料表面积,m2;
τ——干燥时间,s。
干燥速率的数据多取自实验测定值。
(2)干燥曲线与干燥速率曲线
图7-15 恒定干燥条件下的干燥曲线
图7-16 恒定干燥条件下的干燥速率曲线
由干燥速率曲线可以看出,干燥过程分为恒速干燥和降速干燥两个阶段。
①恒速干燥阶段
图7-16中的BC段。物料表面充满着非结合水分,物料的干燥速率保持恒定。
在该阶段,湿物料表面温度始终保持为空气的湿球温度。这一阶段干燥速率的大小,主要取决于空气的性质,而与湿物料的性质关系很小。
图中AB段为物料预热段,该阶段时间很短,可忽略,作为恒速干燥的一部分。
②临界含水量Xc
图7-16中的C点为干燥速率的转折点,称为临界点。所对应湿物料的含水量称为临界含水量,Xc。临界含水量与湿物料的性质及干燥条件有关。当物料的含水量降到临界含水量以下时,物料的干燥速率亦逐渐降低。
③降速干燥阶段
如图7-16中的CDE段,干燥速率随着含水量的减小而降低。
干燥速率主要取决于物料本身的结构、形状和大小等性质,而与空气的性质关系很小。
物料表面的温度不断上升,而接近于空气的温度。
④平衡含水量X*
与图7-16中E点对应的干燥速率为零,相应的物料的含水量为该干燥条件下物料的平衡含水量X*。
(3)干燥速率的影响因素
主要有三个方面:湿物料、干燥介质和干燥设备,三者互相关联。
①物料的性质和形状。物料的性质和形状影响物料的临界含水量,在降速干燥阶段起决定性作用。
②物料的温度。物料的温度越高,则干燥速率越大。
③物料的含水量。物料的最初、最终以及临界含水量决定干燥各阶段所需时间和长短。
④干燥介质的温度和湿度。干燥介质(空气)的温度越高,湿度越小,则恒速干燥阶段的干燥速率越大。
⑤干燥介质的流速和流向。在恒速干燥阶段,提高气速可以提高干燥速率;在降速干燥阶段,气速和流向对干燥速率影响很小。
⑥干燥器的构造。上述各因素都和干燥器的构造有关,高效的干燥器就是针对以上某些因素设计的。
3.干燥时间
(1)恒速段干燥时间τ1
恒速干燥阶段的干燥速率为一常数,且等于临界点上的干燥速率Uc,则
(7-25)
式中 Uc——临界点的干燥速率,可由干燥速率曲线查取,或用公式计算。
(2)降速段干燥时间τ2
降速干燥阶段的干燥速率随物料中自由水分含量的变化而变化,可由以下公式近似计算
(7-26)
式中 KX——比例系数,。
(3)总干燥时间τ
总干燥时间,即物料在干燥器中停留时间为
(7-27)
二、干燥操作条件的确定
学生讨论自学
1.从哪些方面考虑选择干燥介质?
2.逆流和错流分别适合于哪些场合?
3.干燥介质进入干燥器时的温度怎样选择?
4.确定干燥介质离开干燥器时的相对湿度和温度时应从哪些方面进行考虑?
5.物料离开干燥器时的温度对干燥有什么影响?
【】常压干燥 间歇干燥 湿球温度 恒速干燥阶段
真空干燥 连续干燥 绝热饱和温度 降速干燥阶段
露点
湿度 临界水分
相对湿度 平衡水分
干基含水量 自由水分
湿基含水量 结合水分
非结合水分
理论知识结构
干燥器
认识干燥装置
干燥的基础知识
典型干燥器的操作
沸腾床干燥操作
干燥过程的物料衡算
干燥速率与干燥时间
干燥曲线的测定
干燥操作条件的确定
2
固体干燥操作
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