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陈生会金牌工人申报表
姓名陈生会性别男民族汉一寸近期免冠照片出生日期文化程度高中政治面貌党员工种炉前工技术等级高级技师职工编号工龄工作单位股份公司炼铁厂7号高炉作业区联系电话主要事迹作为7号高炉作业区炉前技师,陈生会在做好自己本职工作的同时,针对炉前工作的难点、关键指标开展攻关活动,改善炉前操作指标。7号高炉开炉初期,钻铁口过程中,铁口易出现钻偏,导致后续一系列的问题发生。针对这一难题,他通过查阅资料,提出7号高炉开口机改造方案,方案实施后,基本杜绝了铁口容易钻偏的问题,并节约了大量开口机挡板,项目也获得炼铁厂2011年度职工创新成果三等奖。2014年底开始,7号高炉由于冷却壁整块破损,采用挖补、埋铜管的方式进行处理,但存在炉皮挖开后塌焦的问题,厂里将处理塌焦的任务交给了陈生会,而堵焦作业时间仅仅只有8小时。陈生会接到任务后,通过查阅资料,现场调研,制定了堵焦方案,同时与检修人员一起制作堵焦工具,并于现场职工共同作业,最终仅用了2个小时就完成了厂里交代的任务,此项技术也在炼铁厂创新成果评比中获得二等奖。2014年针对炉前生产组织存在的问题,他提出“两用一备出铁”组织模式,不但降低了岗位的劳动强度,同时也降低了辅材消耗,在炼铁厂创新成果评比中获得一等奖。2015年7号高炉炉况恢复过程中出现二套损坏的问题,更换二套需要6-8小时,作业区提出缩短二套更换时间的要求。陈生会组织炉前骨干,认真琢磨更换细节,优化作业环节,拿出了4小时更换二套的方案,并在2015年10月15日更换16号二套的过程中进行实践,4小时保质保量的完成了更换任务,创造了7号高炉更换二套的新纪录。在炉前工作的25年里,陈生会先后参与1、2号高炉停炉放残铁工作、2003年1号高炉南出铁场改造工作、1号高炉主沟由半储铁式改为储铁式主沟的技术改造、450m3高炉炉缸冻结的处理、7号高炉开炉的炉前管理等工作,二十多年的炉前工作经历,他积累了丰富的工作经验,成长成为炼铁厂炉前高级技师。在他的牵头下,制定、完善了7号高炉炉前各岗位“安全作业标准”、“技术操作标准”。同时开展形式多样的岗位培训和操作演练,有效提升炉前人员的操作技能,较好的适应了炼铁厂技术发展的需要。作为高级技师,只要炉前区域出现问题,他总是出现在炉前平台,组织解决炉前出现的各类问题。近几年,7号高炉炉体冷却系统破损速度加剧,检修的时间延长,多次出现96小时的长时间检修,检修后的炉况恢复难度不断增加。炉前渣铁正常排放是炉况恢复的关键所在,作为炉前技师,陈生会深知肩负的重任,每次检修他都吃住在现场,严格按照炉况恢复方案做好各项准备工作,严把高炉送风系统更换质量,积极做好送风后的出铁工作。面对检修后的出铁,严抓过程控制,从铁口深度、打泥量、下渣码子、铁罐、铁沟每一项工作都要仔细跟踪。他总对炉前人员说:事无小事,工作失误就是对高炉恢复生产的不负责。每次检修后的第一次出铁,他都一直守护在铁口区域,观看出铁情况,铁口变化,出渣铁多少等每一个细节。铁后调配人力,及时组织清理,确保按照炉内的要求,正点组织出铁,从未发生因炉前工作而影响炉况恢复进程的事件发生,为检修后高炉的炉况恢复,提供了强有力的保证。2015年8月份以来公司生产经营面临严峻的形势,股份公司号召职工开展挖潜增效活动,按照股份公司、炼铁厂的要求,陈生会提出了炉前挖潜增效具体措施并组织实施,承担区域内防寒保温工作,实施后为作业区节约外委费用3万元左右;组织炉前开展更换风口销子杆和销子板的重复性使用实验、钻杆焊接使用实验、氧气管回收再次焊接使用等多项技术创新和原材料重复使用活动,努力降低辅料费用,仅9月份就降低辅料料费用3万元左右。多年来,他在做好本质工作的同时不忘记自身的技能水平的提升,积极钻研业务知识,将先进的技术和操作理念逐步转化、应用到7号高炉,使自己对炉前的管控能力提升。在二十多年的工作中,他以出色业绩得到了大家的认可和作业区领导的肯定,为炼铁安全稳定顺行做出了不可磨灭的贡献。何年、何月受到何种奖励时间称号颁奖单位1996获炼铁厂技术改关标兵炼铁厂2009获炼铁厂“优秀师徒”称号炼铁厂2002青工比武第一名,被授予技术标兵集团公司2010获青工比武一等奖炼铁厂技术等级炉前工高级技师获得时间2006有何技术特长或绝招绝技技术特长:高炉开炉,封炉,停炉炉前组长。绝招绝技:放残铁,处理炉况失常岗位创新活动中取得成果情况7号高炉“两用一备”出铁获炼铁厂创新成果一等奖“炉皮挖补快速堵焦炭”作业方法获炼铁厂创新成果二等奖有无自主创新、发明专利 2011年自主创新“干渣分流器”已经被专利部门受理带徒传艺情况2008年带徒马学军,1#炉炉前组长2011年带徒余彦林榆钢3#炉炉前班长2012年带徒盛志杰,
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