汽轮机本体扣盖方案－副本.docVIP

1、适用范围 本施工作业指导书适用于华能长春生物质热电厂新建工程两台15MW的汽轮发电机组1#汽轮机的扣盖安装。 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇 DL5011-92）； 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇 1998年版）； 2.3《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》； 2.4青岛捷能汽轮机厂提供的相关图纸及资料； 2.5迪尔集团有限公司有关程序文件； 3、施工作业概况 本机组是由青岛捷能汽轮机厂生产的C15-4.90/0.294次高压蒸汽参数、单轴、单抽供热凝汽式汽轮机。单机容量15MW，额定转速为3000r/min.其特点是采用数字电液调节系统，操作简单安全可靠。 4、施工准备 4.1技术资料准备 4.1.1汽轮机厂提供的产品技术资料。 4.1.2本体安装的有关记录。 4.2材料准备 耗材：黑铅粉：5Kg 白布：10m 面粉：10 Kg 砂布：80张（120#） 破布：10 Kg 砂轮片：20片 医用胶布：5筒 氧气：3瓶 乙炔：1瓶； 4.3施工机械 32/5t行车、专用钢丝绳、吊转子专用工具、手拉葫芦（10T） 2台、手拉葫芦（5T ） 2台、空气压缩机 1台、电焊机 1台等； 4.4测量器具及施工用具 测量器具：合像水平仪、框式水平仪、内径千分尺、外径千分尺、内径量表、游标卡尺、深度千分尺、塞尺、紧螺栓专用工具、百分表4块； 施工用具：吊耳（各种规格）、套筒扳手、各种扳手、铜棒、钳子、尖嘴钳、布剪、铁皮剪、各种螺丝刀、卡环等； 4.5正式扣大盖前应试扣，检查各部分间隙，一切正常后方可正式扣大盖。 4.6施工劳动力组织 施工劳动力组织见下表： 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 施工队长 1 施工负责人 1 钳工 3 2 项目部专工 1 技术负责人 2 起重工 1 3 安全专工 1 安全负责人 3 行车司机 1 4 质量专工 1 质量负责人 5 班组技术员 1 班组技术 5、扣盖前应具备的条件 5.3.1 汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准允许范围内，并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化； 5.3. 2 汽缸扣盖前应完成的安装调整工作已全部结束，已经试扣大盖检查并验收合格 ； 5.3.3 全部检修、安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确，并已全部验收签证； 5.3.4 合实缸情况下转子轴向推拉检查完毕并符合规定； 5.3.5 运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。栏杆齐全、可靠，工作环境条件能保证扣大盖工作顺利、有序、安全的进行； 5.3.6 桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装； 5.3.7 干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给。所用工器具和有效量具等准备齐全； 5.3.8 设备监造报告已提出，所有不合格项已处理完毕并合格； 5.3.9 与汽缸相连接的有关热力管道接到第一个固定支架处； 5.3.10 弹性机座的基础，弹簧按厂家要求调整完； 5.3.11扣大盖施工技术、安全、职业环境健康已交底。 6、施工工序 轴承清理 汽缸清理 隔板套、喷嘴组、隔板清理安装 前、后轴承就位 转子清理就位 上部隔板套、隔板安装 隔板套、隔板中分面螺栓紧固 上缸清理就位 汽缸中分面螺栓紧固 扣盖完毕 7、施工方法和工艺 7.1扣盖过程 7.1.1用干净抹布擦拭汽缸及轴承座的内表面，并用压缩空气吹净，吹扫时应拆除汽缸内的各种临时堵头。用面粉团粘去尘垢，并仔细检查喷嘴所有的槽、疏水孔，各仪表孔应畅通无杂物。 7.1.2检查清扫结束后，在汽缸内隔板洼窝、轴封套洼窝以及隔板汽封套表面，用黑铅粉擦拭。 7.1.3逐个清理各级隔板套、喷嘴组，并安装就位。 7.1.4逐个清理各级隔板并安装就位。 7.1.5汽缸下半所有零部件安装完后，清扫前、后轴承下半并就位。 7.1.6连接旋转隔板支架，转动应灵活自如，做好全开全关时支架位置标记。 7.1.7吊入汽轮机转子，转子用32/5t行车起吊，用压缩空气将转子表面清扫干净，轴颈两端用框式水平校平，转子向汽缸降落时，勿使零件接触或碰动。 7.1.8转子吊装完后，应吊装缸内上半部套（隔板、汽封），用抹布将汽缸法兰面擦拭干净，用细锉刀将法兰结合面边缘的毛刺清除，并用压缩空气吹扫干净。 7.1.9依