2016湖南涉外经济学院《机械制造基础》精品教案：切削与磨削5.docVIP

机械制造基础（机工版）授课教案 课程名称 机械制造基础 授课班级 车辆2012级一，二班 学生人数 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 54 学时分配 课堂讲授　　　学时 实验实践　　　学时 学分 4 教材名称 机械制造技术基础 出版单位 华中科技大学 出版时间 2013 授课方式 理论（ ）实验（ ）实习（ ） 课程教学目的与要求 了解：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择 教学的重点与难点 重点：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择切削用量选择 难点：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择 教材和主要参考书目 教材机械制造技术基础熊良山华中科技大学出版社 参考1、吕明、轧刚主编，Foundation of machine manufacturing technology，华中理工大学出版社，2002。 2、卢秉恒主编，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，1999。 3、张福润等编，《机械制造技术基础》，华中理工大学出版社，1999。 NO:5 授课章节 第1章切削与磨削 课时安排 2 教学目的要求 了解：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择 教学重点难点 重点：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择难点：1. 切削基本理论的应用改善工件材料切削加工性 2.减小加工表面粗糙度3.刀具几何参数的合理选择4切削用量选择 教学内容及时间安排 方法及手段 改善工件材料切削加工性 `工件材料的切削加工性是指工件材料被切削的难易程度。 一、切削加工性指标 1.刀具寿命指标 用刀具寿命高低来衡量被加工材料切削加工的难易程度。 2.加工材料的性能指标 用加工材料的物理、化学和力学性能高低，来衡量切削该材料的难易程度。 二、难加工材料切削加工性特点 1.不锈钢 不锈钢的种类较多，使用广泛常用的有马氏体不锈钢（、）、奥氏体不锈钢（）。 2.高锰钢 高锰钢有许多类，常用的有水韧处理高锰钢（）、无磁高锰钢（WV）。 3.冷硬铸铁 冷硬铸铁的表层硬度很高、可达60HRC。在表层中不均匀的硬质点多。其中镍铬冷硬铸铁的高温强度高、热导率小。 4.硬质合金 硬质合金常用于制造模具材料，它除采用磨削加工外，若选用表层为人工合成聚晶金刚石、基体为硬质合金、的复合金刚石刀具（PCD）加工后可得到良好效果。 5.玻璃钢 玻璃钢主要由玻璃纤维和树胶组成，它的特点是比较轻、抗拉强度约为0.15~0.4Gpa、热导率很小，约为金属的1/100~1/1000、弹性模量小，因此在切削时应选用耐热性和耐磨性高的刀具材料，如YG3，精车时用人造金刚石。 6.工程陶瓷 工程陶瓷包括电子和电工器件陶瓷和工具材料陶瓷，具有硬度高、耐磨、耐热等特点。 三、改善难加工材料切削加工性的途径 1.合理选择刀具材料 2.适当调剂钢中化学元素和进行热处理 3.采用新的切削加工技术 第三节 切削液的选用 合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度，从而能延长刀具寿命，防止工件热变形和改善已加工表面质量。 一、切削液作用 1.冷却作用 2.润滑作用 3.排屑和洗涤作用 4.除锈作用 二、切削液种类及其应用 生产中常用的切削液有：以冷却为主的水溶性切削液和以润滑为主的油溶性切削液。 （一）水溶性切削液 水溶性切削液主要分为：水溶性，乳化液和合成切削液。 1.水溶液 水溶液是以软水为主加入防锈剂、防霉剂。 2.乳化液 乳化液是水和乳化油经搅拌后形成的乳白色液体。 3.合成切削液 合成切削液是国内外推广使用的高性能切削液。 （二）油溶性切削液 油溶性切削液主要有：切削油和极压切削油。 1.切削油 切削油中有矿物油、动植物油和复合油（矿物油与动植物油的混合油），其中常用的是矿物油。矿物油包括机械油、轻柴油和煤油等。 2.极压切削油 极压切削油是在矿物油中添加氯、硫、磷等极压添加剂配制而成。 （三）固体润滑剂 固体润滑剂中使用最多是二硫化钼（）。 第四节 减小加工表面粗糙度 切削后的表面质量应符合预定的加工要求，其中包括表面粗糙度、表面残余应力、表面微观裂纹和表面层硬化程度等。 一、表面粗糙度的形成 1.理论粗糙度 2.积屑瘤 3.鳞刺 4.刀具磨损和刃磨质量 5.振动 二、影响表面粗糙度因素 （一）切削用量影响 1.切削速度 切削速度是影响加工表面质量的一个重要