2016焊接技能训练（劳动版）教案：I型平对接操作练习 .docVIP

实验（实训）指导（任务）书 实训课题（项目） I型平对接操作练习 实训目标 1 通过对本课题的学习，应掌握焊接工艺参数的基本选择原则 2 掌握这两种操作方法的正确操作手法，及由此演变出的其它焊缝形式 实训准备 1） 焊接设备 ZX7——300型 2） 焊条 J422、J507，直径2.5mm、3.2mm 3） 焊件 低碳钢板，300mm×120mm×4mm若干 4） 绝缘手套、面罩、敲渣锤 锉刀 5） 挡弧板 过程与方法 【教学展开】 在平焊位置进行的焊接称为平焊。平焊是最常应用、最基本的焊接方法。平焊根据接头形式不同，分为平对接焊、平角焊。 1. 平焊特点 ①焊接时熔滴金属主要靠自重自然过渡，操作技术比较容易掌握，允许用较大直径的焊条和较大的焊接电流，生产效率高，但易产生焊接变形。 ②熔池形状和熔池金属容易保持。 ③若焊接工艺参数选择不对或操作不当，易在根部形成未焊透或焊瘤，运条及焊条角度不正确时，熔渣和铁水易出现混在一起分不清现象或熔渣超前形成夹渣，对于平角焊尤为突出。 2. 平焊操作要点 ①焊缝处于水平位置，故允许使用较大电流，较粗直径焊条施焊，以提高劳动生产率。 ②尽可能采用短弧焊接，可有效提高焊缝质量。 ③控制好运条速度，利用电弧的吹力和长度使熔渣与液态金属分离，有效防止熔渣向前流动。 ④T形、角接、塔接平焊接头，若两钢板厚度不同，则应调整焊条角度，将电弧偏向厚板一侧，使两板受热均匀。 ⑤多层多道焊应注意选择层次及焊道顺序。 ⑥根据焊接材料和实际情况选用合适的运条方法。 对于不开坡口平对接焊，正面焊缝采用直线运条法或小锯齿形运条法，熔深可大于板厚的2／3，背面焊缝可用直线也可用小锯齿形运条，但电流可大些，运条速度可快些。 对于开坡口平对接焊，可采用多层焊或多层多道焊，打底焊易选用小直径焊条施焊，运条方法采用直线形、锯齿形、月牙形均可。其余各层可选用大直径焊条，电流也可大些，运条方法可用锯齿形、月牙形等。 对于T形接头、角接接头、搭接接头可根据板厚确定焊角高度，当焊角尺寸大时宜选用多层焊或多层多道焊。对于多层单道焊，第一层选用直线运条，其余各层选用钭环形、钭锯齿形运条。对于多层多道焊易选用直线形运条方法。 ⑦焊条角度如图所示 图 焊条角度 3.课后总结 ①掌握正确选择焊接工艺参数的方法。 ②操作时注意对操作要领的应用，特别是对焊接电流，焊条角度，电弧长度的调整及协调。 ③焊接时注意对熔池观察，发现异常应及时处理，否则会出现焊缝缺陷。 ④焊前焊后要注意对焊缝清理，注意对缺陷的处理。 ⑤训练时若出现问题应及时向指导教师报告，请求帮助。 ⑥定位焊点应放在工件两端20mm以内，焊点长不超过10mm。 课后作业 平对接焊接的特点有哪些？ 组队试件时，如何讲将其装配平整，无间隙、点焊牢靠？简述工艺流程。 简述平焊的要点有哪些？ 小结与反思 2