第一篇 PVC产品概况.ppt

提高VCM质量控制聚合反应终止的压力降采用复合分散剂采用复合终止剂加强对汽提、离心干燥工艺的管理 控制措施： 第六部分 聚氯乙烯的开发方向 第五部分 聚氯乙烯生产中的安全环保技术 第四部分 聚氯乙烯树脂的相关知识 第三部分 产品质量标准和测定方法 第二部分 产品性能及用途 第一部分 产品的高分子结构和颗粒形态 4.1 聚氯乙烯树脂的分子量分布 4.2聚氯乙烯树脂的粒度分布 4.3聚氯乙烯的流变性能 4.4“鱼眼” 4.5聚氯乙烯降解的概念 4.6树脂的残留氯乙烯 4.7电石查定及查定方法 4.5.1聚氯乙烯降解的概念 聚氯乙烯聚合物在受到热、紫外光及空气中氧气的作用下，都会发生降解放出氯化氢，使聚合物颜色发生改变。（老化现象） 白--微红--粉红--浅黄--褐色--红棕--红黑--黑色 超过200℃降解的最终产物可有芳香族化合物苯，但始终不会得到氯乙烯单体。 加入热稳定剂、紫外线吸收剂及抗氧剂改进树脂及制品的老化性能。 4.5.2聚氯乙烯降解的原因 降解的机理：脱氯化氢--断链和交联。 （1）脱氯化氢降解 （2）两个高分子交联 （3）高分子环化 4.5.3聚氯乙烯热降解的影响因素 （1）高分子链的薄弱环节： 尽量减少薄弱基团的相对含量，将有利于产品稳定性的提高。薄弱环节使其在受热时发生降解，是引起树脂初期着色的主要原因。 （2）聚合度 聚合度越低，热降解速度越快。1-4型树脂稳定性大于5-8型。 （3）温度 温度越高，受热时间越长，降解速度越快 （4）杂质的影响 铁盐、锌盐、铜盐及残余的引发剂 4.6树脂的残留氯乙烯 树脂的残留氯乙烯：是指聚氯乙烯树脂中所吸附或溶解的部分未参与聚合反应的氯乙烯单体。 树脂对单体有较大的吸附能力之故。 较高压下，吸附量与温度无关，而只取决于氯乙烯的压力。 较低压力下，吸附量与温度有关，温度高，吸附量低。 聚氯乙烯树脂中，不管后处理工艺如何，或多或少地吸附着一定量的残留氯乙烯单体，其吸附量因树脂型号而有所差异。 表观密度越大，残留单体量越多；紧密型比疏松型含量高；黏度低的含量比黏度高的多。 树脂产品中残留的氯乙烯：从树脂生产和制品加工中慢慢地逸出，从而污染操作环境，影响人体健康。 热加工赶不掉的氯乙烯留在制品中继续污染，制品与食品或饮水接触时，转入人体中危害健康。 电石查定及查定方法 全国大型电石厂家 第六部分 聚氯乙烯的开发方向 第五部分 聚氯乙烯生产中的安全环保技术 第四部分 聚氯乙烯树脂的相关知识 第三部分 产品质量标准和测定方法 第二部分 产品性能及用途 第一部分 产品的高分子结构和颗粒形态 聚氯乙烯生产中的安全环保技术 6.1 PVC安全规范 6.2PVC劳动安全与工业卫生规范 6.3PVC环保规范 6.4PVC生产中的安全管理 6.5PVC生产中的能源管理 6.6PVC生产中的环保管理 第六部分 聚氯乙烯的开发方向 第五部分 聚氯乙烯生产中的安全环保技术 第四部分 聚氯乙烯树脂的相关知识 第三部分 产品质量标准和测定方法 第二部分 产品性能及用途 第一部分 产品的高分子结构和颗粒形态 聚氯乙烯开发方向 世界PVC树脂工业技术进展 国内PVC树脂的装备技术进展 PVC生产工艺技术的进展 主要塑料品种的工业化历史 1868 硝酸纤维素(1833) 1909 酚醛树脂(1872) 1919 酪素塑料(1897) 1926 苯胺甲醛树脂(1892) 1927 醋酸纤维(1865) 醇酸树脂(1901) 1929 聚醋酸乙烯(1912) B8醛树脂(1918) 1931 聚丙烯酸甲酯(1880) 1935 乙基纤维素(1913) 1936 聚氯乙烯(1872) 1936 聚甲基丙烯酸甲酯(1932) 1936 聚乙烯醇缩醛(1928) 1938 聚苯乙烯(1839) 1938 聚酰胺66(1935) 1939 高压聚乙烯(1933) 三聚氰胺树脂(1935) 1939 聚偏氯乙烯(1933) 1941 不饱和聚酯树脂(1937) 1943 聚四氟乙烯 (1938) 聚硅氧烷(1931) 1947 环氧树脂(1934) 1948 聚丙烯腈(1893) 1948 腊丁苯(ABS)树脂 1948 聚三氟氯乙烯(1934) 1953 聚对苯二甲酸乙二(1941) 聚氨酯泡沫塑料(1947) 1954 低压聚乙烯(1952) 1957 聚丙烯(1954) 1958 聚环氧乙烷(1859) 1958 聚碳酸酯(1956) 19