第八章连接件计算58.pptVIP

§8-5 连接件的实用计算法 ?钢板的2--2和3--3面为危险面 ?剪应力和挤压应力的强度条件 综上，接头安全。 t t d F F F 1 1 2 2 3 3 F/4 图示拉杆头和拉杆的横截面均为圆形，拉杆头的剪切面积A＝（ ）。 练习 8.7 ? √ B 图示木接头中剪切面积为（ ）。 练习 8.8 ? √ D * 组 合 变 形 与连接件的计算 * 以螺栓(或铆钉)连接为例， 螺栓破坏实验表明,连接处的破坏可能性有三种： F F F F (1)螺栓在两侧与钢板接触面的压力F作用下，将沿m-m截面被剪断； (2)螺栓与钢板在相互接触面上因挤压而使连接松动； (3)钢板在受螺栓孔削弱的截面处被拉断。 其他的连接也都有类似的破坏可能性。 F F m m 在局部面积上的受压称为挤压或承压。相当复杂的问题。 工程上对螺栓连接的强度计算，均采用直接实验为依据的实用计算。 一、剪切的实用计算 1.剪切的工程实例 铆钉连接 螺栓连接 销轴连接 平键连接 焊接连接 榫连接 F F *受力特征： 杆件受到两个大小相等，方 向相反、作用线垂直于杆的 轴线并且相互平行且相距很 近的力的作用。 *变形特征： 杆件沿两力之间的截面发生错动，直至破坏（小矩形 ）。 剪切面 剪切面：发生错动的面。 一个剪切面 ?单剪 有一个剪切面的杆件，如铆钉。 ? 双剪：有两个剪切面的杆件，如螺栓。 F/2 F/2 F 求应力（切应力）： *实用计算方法：根据构件破坏的可能性，以直接试验 为基础，以较为近似的名义应力公式进行构件的强度计 算。 名义切应力：假设切应力在整个剪切面上均匀分布。 剪切强度条件： 名义许用切应力 1、选择截面尺寸; 2、确定最大许可载荷， 3、强度校核。 可解决三类问题： 在假定的前提下进行 实物或模型实验，确 定许用应力。可在有 关的设计规范中查到， 它与钢材在纯剪应力 状态时的许用切应力 显然是不同的。 F d t 冲头 钢板 冲模 图示冲床的最大冲压力为400KN，被冲剪钢板的剪切极限 应力为 ,试求此冲床所能冲剪钢板的最大厚度 t。已知 d=34mm。 例 题 8.15 ? F F F 剪切面 解：剪切面是钢板内被 冲头冲出的圆柱体 的侧面： t 冲孔所需要的冲剪力： 故 即 图示的销钉连接中，构件A通过安全销C将力偶矩传递到构件B。已知荷载F=2kN，加力臂长l=1.2m，构件B的直径D=65mm，销钉的极限切应力?u=200MPa。试求安全销所需的直径d。 解：取构件B和安全销为研究对象，其受力为 由平衡条件 剪力为 剪切面积为 F F D O d D A C B l O F s s F e M 例 题 16(8-6) ? 当安全销横截面上的切应力达到其极限值时，销钉被剪断，即剪断条件为 解得 二、挤压概念及其实用计算 挤压：连接件和被连接件在接触面上相互压紧的现象。 F F/2 F/2 F/2 F/2 F 挤压引起的可能的破坏：在接触表面产生过大的塑性变形、 压碎或连接件（如销钉）被压扁。 *挤压强度问题（以销为例） 挤压力（中间部分）： F/2 F/2 F ? 挤压面 ：直径等于d，高度为接 触高度的半圆柱表面。 挤压应力 ：挤压面上分布的正应力。 *挤压实用计算方法： 假设挤压应力在整个挤压面上均匀分布。 挤压面面积的计算： 1、平面接触（如平键）：挤压面面积等于实际的承压面积。 F F b h l h——平键高度 l——平键长度 键:连接轴和轴上的传动件（如齿轮、皮带轮等）,使轴 和传动件不发生相对转动，以传递扭矩。 2、柱面接触（如铆钉）：挤压面面积为实际的承压面积在其直径 平面上的投影。 d——铆钉或销钉直径， ? ——接触柱面的长度 ?挤压强度条件： *注意： 在应用挤压强度条件进行强度计算时，要注意连接件与被连接 件的材料是否相同，如不同，应对挤压强度较低的材料进行计 算，相应的采用较低的许用挤压应力。 名义许用挤压应 力，由试验测定。 *挤压强度条件： 两矩形截面木杆，用两块钢板连接如图示。已知拉杆的截面宽度 b=25cm，沿顺纹方向承受拉力F=50KN，木材的顺纹许用切应力为 , 顺纹许用挤压应力为 。试求接头处所需的尺寸L和? 。 F F L L ? b 例 题 8.17 ? F F/2 F/2 解：剪切面如图所示。剪 切