水轮机“顶盖、底环”部件精加工技术的研究和应用 - 四川水力发电.pdfVIP

第 20 卷第 2 期 四　川　水　力　发　电 V o l. 20 ,N o. 2 2 0 0 1 年 6 月 Sichuan　W ater　Pow er Jun. , 2 0 0 1 水轮机“顶盖、底环”部件精加工技术的研究和应用 张 洪 斌, 　刘 显 耀, 　郑　明 ( 映秀湾水力发电总厂, 四川 都江堰　611830) 摘　要: 水轮机关键部件“顶盖、底环”抗磨板表面的粗糙度、硬度是影响其工作寿命和抗磨蚀性能的因素。经多次试验, 采用弹性 滚压和弹性滚珩新技术, 可有效提高“顶盖、底环”抗磨板表面的硬度, 降低加工粗糙度, 较好地解决了我厂多年的加工关键问题。 关键词: 顶盖; 底环; 抗磨板表面; 粗糙度; 硬度; 弹性; 滚压; 弹性珩磨; 新技术 中图分类号: 7341; 73　　　　　　　　　文献标识码: 　 　　　　　　 　　　文章编号:(2001) TV T K B 使得弹性滚压弹性滚珩这一新技术在我厂修配分 1　引　言 厂得到成功的试验应用, 抗磨板端表面粗糙度可达 到R a 0. 8 以下, 表面硬度提高了 15%～ 25% , 已超 渔子溪电站和耿达电站的水轮机“顶盖、底环” 过了设计要求, 较好地解决了“底环”、“顶盖”表面切 过流部件在运行中, 始终处于高势能、高动能的冲击 削加工的工艺难题。现在的加工工艺为: 半精车至 冲刷状态下, 水轮机“顶盖、底环”抗磨板在“导水叶” R a 63 (4) →弹性滚压至R a 16 ( 6) →弹性滚珩至 端面对应的“全开”、“全关”位置上, 抗磨板损坏极其 ( ) R a 0. 80. 4 78 。 严重。损坏原因是多方面的, 当然与抗磨板的材质、 表面粗糙度、硬度也有一定的关系。如何提高水轮机 2　研究内容 “顶盖、底环”抗磨板在立式车床上的加工表面硬度 和降低表面粗糙度, 是解决水轮机工作寿命延长其 2 1　弹性滚压加工 正常运转时间的关键问题之一。经过我厂修配分厂 弹性滚压是一种无切屑的压力加工。它是利用 多次试验, 采用弹性滚压和弹性滚珩新技术, 提高 专门的滚压装置对金属工件表层施压, 使其表面金 “顶盖、底环”抗磨板表面的硬度, 降低加工粗糙度, 属产生塑性流动, 将工件表面刀痕的微观凸峰填入 较好地解决了我厂多年来的加工关键工艺问题。 微观凹谷, 从而达到降低表面粗糙度的目的。滚压后 ( “底环”和“顶盖”上的耐磨板材料为不锈钢常 金属表面晶粒被压碎和拉长, 使组织纟致密并纤维化, ) 用 1 18 9 , 13 46 和 174 等材料 , C r N i T i O cr N i M o C r 产生加工冷作硬化, 但不产生细微裂纹, 致使工件的 这些属难切削材料, 虽然它们的硬度不算高, 但强度 耐磨性、耐蚀性和疲劳强度显著提高, 见图 1。 大, 韧性高, 且这两大部件的表面上又均匀分布着多 个导叶轴孔, 加工要求这些孔的圆周边缘不能有扎 伤和明显压溃等现象, 这种严重断续切削所产生的 冲击力更增