管线钢X70断口纤维率与显微组织关系探讨论文.pdfVIP

管线钢(x70)断口纤维率与显微组织关系探讨 ● 曾静， 李建华， 吴立新 [武汉钢铁(集团)公刮技术中一i1,，湖北武汉430080] 摘要：利用扫描电镜和金相显微镜对X70钢Dw丌断口纤维率差别较大的两类试样进 行断口形貌和金相组织对比分析，结果表明：断口纤维率存在差别的本质原因是组织类型存 在明显差别。要提高X70钢的断口纤维率，麻提高显微组织中针状铁素体数晕，并避免出现 较明显的成分偏析，减少珠光体的含帚。 关键词： 管线钢；断口纤维率：针状铁素体 1、前言 针状铁素体型X70钢是油气管线工程用钢的主要钢种，DⅣ丌断口纤维率是 评价低温韧性和平均裂纹止裂韧性的一项重要性能指标。在实际破断分析中，可 根据纤维区、放射区和剪切唇在断口上所占的比例评价材料的性能。某钢厂生产 、 的X70试验钢虽然有时冲击功很高，但其断口纤维面积(SA)按标准要求余量不 大，部分试样达不到要求。本文利用扫描电镜和金相显微镜对DWTT断口纤维率 i．， 差别较大韵两类试样(断口纤维率较高的定为A类样，较低的定为B类样)进行 扣 +‘ _ 断口形貌和金相组织对比分析，明确了影响DwTT断口纤维率的丰要原因。 2、断口分析 两类试样断口的宏观形貌示于图1，从图中可见A样断口颜色表面呈暗灰色， 断口边缘有明显可见的塑性变形特征(断口的厚向收缩大，边部有明显的剪切唇)， 断口面大部分为纤维区，无明显的放射花样，为典型的韧性断口。B样断口则不 同，断口面平齐而光亮，有明显的结晶颗粒，断口面上丰要为放射区，纤维区比 例几乎为零，为脆性断口。 用扫描电镜对A类样和B类样的断口进行观察，其中A类样微观形貌为韧 窝特征：但在断口上有一些小分屡裂缝．分层裂缝擘上为准解理断裂特征。B类 样断口微观形貌为准解理、解理的混合形貌。电镜图片见图2～图4。 图】 试样断口宏观形貌 图2 A样断口形貌 图3 A样分层壁上断裂形貌 图4 B样断口的断裂形貌 3、显微组织分析． 直接磨制断口试样的断口面进行显微组织观察。试样金相磨面上夹杂物较少， 表明钢质较纯净。A类样经试剂浸蚀后，在板厚中心部位有轻微的碳偏析条带， 碳偏析区域M．A小岛有相对集中分布的特征。试样的显微组织主要以针状铁素体 为主，还有少量多边形铁素体，组织比较细小、均匀。M．A小岛均匀、弥散的分 布在基体上，见图5。 B类样在板厚中心部位有明显的碳偏析条带，碳偏析带上伴有较多的M．A岛， 岛状物分布集中、尺寸较大，见图6。试样组织丰要为多边形铁索体，还有区域 性集中分布的M．A岛+珠光体，针状铁素体的数量相对较少，见图7。另外，在断 口部位的金相磨面上还观察到裂纹有沿集中分布的M．A岛组织扩展的特征，见图 2^2 图5 A类样的显微组织 图6 B类样正常部位组织 图7 B类样板厚中心部位的偏析带 图8裂纹沿集中分布的M．A岛扩展 4、分析与讨论 断口的“纤维”是韧性断裂在断口上的宏观特征。韧性是和断裂过程相联系 的性能，足够的韧性可以延缓或阻止断裂事故的过程，因此韧性是管线钢最重要 的性能指标之一。管线钢韧化方向涉及两个重要的问题：晶粒细化和组织结构， 而晶粒细化是目前所知既提高强度又改善韧性的强韧化方式。钢中重要的组织单 元是有效晶粒尺寸，它在不同的组织中是不同的。在铁素体一珠光体钢中，铁素体 的晶粒直径就是有效晶粒尺寸。与解理断裂小平面相对应的是多边形铁素体，裂 纹在通过多边形铁素体时经常呈直线扩展，在断裂面上出现较大的解理台阶。在 贝氏体／马氏体组织中，有效晶粒是不同位向的贝氏体／马氏体板条束。在针状铁 素体组织中，由于组织单元呈不规则、大小不等的非等轴状，晶粒与晶粒之间的 位向关系不定，呈混乱分布状态，具有更小的有效晶粒尺寸。裂纹在扩展过程中 不断受到彼此