2016金属工艺学（高职 机械工业版）授课教案：金属切削加工基础01.docVIP

《金属工艺学》（高职 机械工业版）授课教案 教案二十三 一、教学组织 1．提问10分钟 2．讲解70分钟 3．小结5分钟 4．布置作业5分钟 二、教学内容 1．习题解答。 2．复习或测验 3．进行参观或进行实践活动 三、教学重点与难点 1．重点：焊接成形方法 2．难点：学习方法 四、教学方法与教学手段 1．利用试样、挂图等教具。 2．利用多媒体资料进行短时演示。 五、小结与布置作业 教案二十四 一、教学组织 1．提问10分钟 2．讲解70分钟 3．小结5分钟 4．布置作业5分钟 二、教学内容 第八单元 金属切削加工基础 模块一 金属切削加工概述  一、金属切削加工的实质和分类 金属切削加工是指利用切削工具从工件上切除多余材料，获得符合预定技术要求的零件或半成品的加工方法。 金属切削加工包括机械加工和钳工加工两种。 二、金属切削加工在工业生产中的地位及优点 切削加工的优点： （1）金属切削加工可获得相当高的尺寸精度和较小的表面粗糙度参数值。 （2）切削加工几乎不受零件材料、尺寸和质量的限制。 模块二 切削加工运动分析及切削要素 一、切削运动 在切削过程中，切削刀具与工件间的相对运动，就是切削运动。是直接形成工件表面轮廓的运动。 切削运动包括主运动和进给运动两个基本运动。 1．主运动 主运动是由机床或人力提供的主要运动，它促使切削刀具和工件之间产生相对运动，从而使切削刀具前面接近工件。 主运动是直接切除切屑所需要的基本运动。它在切削运动中形成机床切削速度，也是消耗功率最大的运动。任何切削过程必须有一个，也只有一个主运动。主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。多数机床的主运动为旋转运动，如车削、钻削、铣削、磨削中的主运动均为旋转运动。 2．进给运动 进给运动是由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切屑，并获得具有所需几何特性的已加工表面。 进给运动的速度一般远小于主运动速度，而且消耗的功率也较少。切削过程中进给运动可能有一个，也可能有若干个。进给运动形式有平移的（直线）、旋转的（圆周）、连续的（曲线）及间歇的。直线进给又有纵向、横向、斜向三种。 主运动和进给运动可以由刀具、工件分别来完成，也可以是由刀具单独完成主运动和进给运动。 二、切削用量 切削用量是指在切削加工过程中的切削速度、进给量和背吃刀量的总称。要完成切削，切削速度、进给量和背吃刀量三者缺一不可，故它们又称为切削用量三要素。 以车削为例，在每次切削中，工件上形成三个表面。 （1）待加工表面──工件上有待切除的表面； （2）已加工表面──工件上经刀具切削后产生的表面； （3）过渡表面──工件上由切削刃形成的那部分表面，它是待加工表面和已加工表面之间的过渡表面。 1．切削速度υc 在进行切削加工时，刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，称为切削速度，其单位为m/s。当主运动是旋转运动时，切削速度是指圆周运动的线速度，即： υc=πDn/60×1000) 当主运动为往复直线运动时，则其平均切削速度为： υc=2Lmnr/60×1000 2．进给量f 进给量是指主运动的一个循环内（一转或一次往复行程）刀具在进给方向上相对工件的位移量。例如，车削时，进给量f是工件旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离（mm/r）。 3．背吃刀量ap 背吃刀量一般是指工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离，也称切削深度，单位为mm。车外圆时的背吃刀量。 ap=（D-d）/2 模块三 切削刀具 切削刀具（简称刀具）是完成切削加工过程必不可少的物质条件之一，它直接承担切削工件的重任。对于切削刀具来说，刀具材料与刀具的几何角度是两个最重要的因素。 一、刀具材料 切削由刀柄与刀头两部分组成。刀头又称为切削部分。 由于切削速度高，切削力大，刀头材料必须具备某些特殊性能，因而必须用特殊材料制作。 作为切削刀具的刀柄部分一般只要求具有足够的强度和刚度，一般普通钢材即可满足这些要求。 通常将刀头用焊接（钎焊）或用机械夹固的方法固定在刀柄上，以降低切削刀具的制造成本。 （一）切削刀具材料应具备的基本性能 （1）高硬度和高耐磨性。切削刀具材料的硬度一般必须大于被切削的材料的硬度，常温下一般要求60～65HRC，满足足够的切削工作时间，提高切削效率。 （2）高热硬性。指切削刀具在高温下保持其高硬度和高耐磨性的能力。 （3）较好的化学稳定性。指切削刀具在切削过程中不发生粘结磨损及高温扩散磨损的能力。 （4）足够的强度和韧性。指切削刀具材料承受冲击和振动而不破坏的能力。 （二）常用刀具材料的种类及选用 切削刀具材料有：碳素工具钢与合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼。 1.碳素工具