2016金属工艺学（高职 机械工业版）授课教案：金属材料基础知识04.docVIP

《金属工艺学》（高职 机械工业版）授课教案 教案四 模块八 合金晶体结构与合金结晶过程 一、基本概念 1．组元 组成合金最基本的、独立的物质称为组元。 2．合金系 由若干给定组元按不同比例配制而成的一系列化学成分不同的合金，称为合金系。 3．相 相是指在一个合金系统中具有相同的物理性能和化学性能，并与该系统的其余部分以界面分开的部分。 4．组织 组织是指用金相观察方法，在金属及其合金内部看到的涉及晶体或晶粒的大小、方向、形状、排列状况等组成关系的构造情况。 二、合金的晶体结构 根据合金中各组元间的相互作用，合金中的相结构可分为固溶体、金属化合物及机械混合物三种类型。 1．固溶体 合金在固态下一种组元的晶格内溶解了另一组元原子而形成的晶体相，称为固溶体。 在固溶体中晶格保持不变的组元称为溶剂。固溶体的晶格类型与溶剂相同，固溶体中的其他组元称为溶质。 根据溶质原子在溶剂晶格中所占位置的不同，可将固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体。 （1）置换固溶体 溶质原子代替一部分溶剂原子占据溶剂晶格部分结点位置时，所形成的晶体相，称为置换固溶体。 按溶质溶解度的不同，置换固溶体又可分为有限固溶体和无限固溶体。 溶解度大小主要取决于组元间的晶格类型、原子半径和原子结构。 大多数合金只能有限固溶，且溶解度随着温度的升高而增加。只有两组元晶格类型相同，原子半径相差很小时，才可能无限互溶，形成无限固溶体。  （2）间隙固溶体 溶质原子在溶剂晶格中不占据溶剂结点位置，而嵌入各结点之间的间隙内时，所形成的晶体相，称为间隙固溶体。 由于溶剂晶格的间隙有限，所以，间隙固溶体只能是有限溶解溶质原子，同时只有在溶质原子与溶剂原子半径的比值小于0.59时，才能形成间隙固溶体。 间隙固溶体的溶解度与温度、溶质与溶剂原子半径比值以及溶剂晶格类型等有关。 无论是置换固溶体，还是间隙固溶体，异类原子的插入都将使固溶体晶格发生畸变，增加位错运动的阻力，使固溶体的强度、硬度提高。 通过溶入溶质原子形成固溶体，使合金强度、硬度升高的现象称为固溶强化。固溶强化是强化金属材料的重要途径之一。 2．金属化合物 金属化合物是指合金中各组元间原子按一定整数比形成的具有金属特性的新相，如铁碳合金中的渗碳体（Fe3C）就是铁和碳组成的化合物。 金属化合物具有与其构成组元晶格截然不同的特殊晶格，具有熔点高、硬度高、脆性大特性。合金中出现金属化合物时，通常能显著地提高合金的强度、硬度和耐磨性，但塑性和韧性则会明显地降低。 3．机械混合物 由两相或两相以上组成的多相组织，称为机械混合物。 在机械混合物中各组成相仍保持它原有的晶格类型和性能，而整个机械混合物的性能介于各组成相性能之间，并与各组成相的性能以及相的数量、形状、大小和分布状况等密切相关。 三、合金结晶过程 1．合金结晶特点 合金结晶过程与纯金属一样，为晶核形成和晶核长大两个过程。合金与纯金属结晶不同之处在于： (1)纯金属结晶是在恒温下进行，只有一个临界点。而合金则绝大多数是在一个温度范围内进行结晶，结晶的开始温度与终止温度不相同，有两个结晶温度。 (2)合金在结晶过程中，在局部范围内相的化学成分（即浓度）有变化，当结晶终止后，整个晶体的平均化学成分与原合金的化学成分相同。 (3)合金结晶后不是单相，一般有三种情况：单相固溶体；单相金属化合物或同时结晶出两相机械混合物(如共晶体)；结晶开始形成单相固溶体，剩余液体又同时结晶出两相机械混合物(如共晶体)。 2．合金结晶冷却曲线 一般合金的结晶冷却曲线有以下三种形式： （1）形成单相固溶体的结晶冷却曲线 组元在液态下完全互溶，固态下仍完全互溶，结晶后形成单相固溶体。结晶过程中有两个临界点。 （2）形成单相化合物或共晶体的结晶冷却曲线 组元在液态下完全互溶，在固态下完全不互溶或部分互溶，结晶后形成单相化合物或共晶体。 从一定成分的液体合金中同时结晶出两种固相物质的过程，称为共晶转变(共晶反应)，其结晶产物称为共晶体。共晶转变是在恒温下进行的。 （3）形成机械混合物的冷却曲线 组元在液态下完全互溶，在固态下部分互溶，结晶开始形成单相固溶体后，剩余液体则同时结晶出共晶体。结晶过程中有两个临界点。 在固态下由一种单相固溶体同时析出两相固体物质的过程，称为共析转变(共析反应)。共析转变与共晶转变一样，也是在恒温条件下进行的。 模块九 金属材料铸锭组织特征 金属铸锭呈现三个不同外形的晶粒区，即表面细晶粒区、柱状晶粒区和等轴晶粒区。 1．表面细晶粒区 液态金属材料刚注入锭模时，表面层的金属液受到剧烈冷却，因而在较