紫金山金矿尾矿资源开发利用技术研究论文.pdfVIP

紫金山金矿尾矿资源开发利用技术研究 任雨华 (福建紫金矿业股份有限公司 364200) 【摘要】介绍了紫金山金矿尾矿资源的基本情况，重点阐述了矿碴已熔金回收和大掺量炭浆 尾矿免烧砖制品开发的技术研究成果及效益；强调了充分利用尾矿资源，注重生态环境建设获得良 好的循环经济效益，对促进矿山发展的重大意义。 【关键词】尾矿利用己熔金免烧砖环循经济技术研究 福建紫金矿业股份有限公司所辖的紫金山金矿是一个通过滚动发展迅速崛起的大 型黄金矿山，年生产能力超1200万t，年产金量已突破9t大关，单产金量连续6年名 列全国第一。在新的世纪里，矿业发展面对全球化格局和知识经济的新挑战形势下，紫 金山金矿进一步实施科技兴矿战略，取得了令世人更加瞩目的发展。矿山在可持续发展 中，对尾矿资源的开发利用十分重视，开展了大量的技术研究工作，并取得了新的突破 和可喜成绩，为紫金山金矿获得良好的循环经济效益，开创了令人鼓舞的新局面。 1尾矿资源概况 1．1矿石的基本属性 紫金山金矿金矿体是由浅成次火山侵入体及其伴随的火山岩的熔液系统从岩浆的 去气作用部位延伸到喷气孔和酸性热泉，将高硫化成矿环境结合为一体的，属高硫浅成 低温热液矿床，低品位资源储量特大。研究认为，金矿石成分比较简单，伴生的有害杂 质含量极少，均低于国家规定的环保评价指标。矿石工业类型为氧化次生金矿石。矿石 的矿物成分中脉石含量占93％以上，主要有石英，其次是地开石及粘土矿物。矿石的物 理性质表明，大多数偏软并具可碎性，普氏硬度系数为4～10，密度为2．39ffm3，松散密 度为1．6ffm3。多年的研究与生产实践认定，紫金山金矿的矿石性质是较简单的，易选的。 1．2选矿工艺及尾矿(碴) 1．2．1选矿工艺。紫金山金矿的选矿工艺技术，随着生产的不断发展而快速提高， 通过四期技术改造后的今天，不仅选矿综合能力提高到5～6万们，而且选矿联合新工 艺显示出适合南方阴雨潮湿气候条件的独创性和规模巨大等紫金特色。根据矿石性质和 品位低(19／t)的特点，采用了破碎一洗矿一堆浸(或炭浸)方法，保持了堆浸、全泥 氰化炭浸工艺(CIL法)的优点，重选金的直接回收，体现了“早收多收”的显著效益 性。 1．2．2尾矿资源种类。紫金山金矿的矿石从作业点到选厂的运输，主要是通过汽车 一溜矿井一汽车(电机车、皮带)的直运或转运来完成的。因此，原矿到有的选厂后粒 的矿一般为5-7％，有时偏高到13％。针对这一情况，采用联合工艺并按矿石粒级分型， 95 通过堆浸和炭浸方式来达到提高回收率和降耗增效的目的。因此，尾矿资源的种类分 为堆浸矿碴和炭浸尾矿等两种类型。 (1)堆浸矿碴(尾矿)。入堆的矿石由于洗去了泥粉矿，或矿石块度较好，从而保 证了矿堆的渗透性，透气性，减少了沟流及封堆现象，有利于金的浸出。经过喷淋作业 70天左右后，开始拆堆，浸矿碴(尾矿)按要求排放。其量每年可达千万t。 (2)炭浆尾矿。原矿石经过清洗筛选分级后，所得筛下细矿物及洗出的粉矿先重 选回收颗粒金，重选尾矿则经螺旋分级机与水力旋流器组成的二段分级作业，水力旋流 器溢流再经浓密机浓缩脱水后至全泥氰化炭浸提金，形成炭浆尾矿，其量每年可达 130～140万t。 2尾矿(碴)资源的综合利用技术 紫金山金矿的独创联合选矿工艺，为尾矿资源的分型利用提供了条件，总量中98％ 左右的堆浸尾矿(矿碴)，既便于规范堆积，又能综合利用。2％的炭浆尾矿，可作为建 筑材料的原料，成为开发利用的资源。研究认为，紫金山金矿尾矿资源的综合利用前景 良好，新增的循环经济效益，有利于矿山的持续发展。 2．1堆浸矿碴(尾矿)的开发利用 调查研究结果表明，堆浸后(从喷淋至拆堆)的尾矿碴中仍含有少量(O．1～O．29／t) 已熔金。这部分己熔金，可通过针对性工艺技术实现利用，使碴堆金总含量的回收率达 到1．37~2．7％，获得显著的经济效益。 2．1．1 堆浸矿碴已熔金的回收技术研究。矿山组织技术力量开展了对回收已熔金的试验 研究，并取得了满意效果。 (1)试验结果。通过拆堆尾矿碴取样(分三种不同粒度各一组，每组样重50kg)， 于喷淋堆内再行30天浸出试验。结果如表1所列。 表1堆浸矿碴样品中已熔金浸出试验结果表