浓硫酸洗涤苯精制工艺节能环保问题的实践及探讨.pdfVIP

化学工业 第26卷第3期 ·32· CHEMlCAL姗USTRY 2008年 3 月 浓硫酸洗涤苯精制工艺节能环保问题的实践及探讨 张荣德 (济南钢铁股份有限公司。济南250101) 摘要：本文主要介绍了酸洗苯精制工艺生产实践中遇到的主要问题及采取的措施。工艺废水的综合利用；降 低硫酸消耗；纯苯塔回流比的优化等，进行了实践并取得了良好的效果。并对再生酸、酸焦油的处理及苯油气 回收进行了探讨。 关键词：苯精制；硫酸洗涤；问题；再生酸；苯油气 文章编号：1673—9647(2008)3-0032-07 文献标识码：A 中图分类号：TQ241．1+l 济南钢铁集团总公司焦化厂(简称济钢焦化 除去其中的一些不饱和化合物及脂肪烃．才能进 入吹苯塔进行蒸吹。在反应泵前连续加入质量分 厂)于1969年12月份投产．现有4座42孔 数为96％～98％的浓硫酸与未洗混合分．经初步混 JN43—80型焦炉。l座65孑LJN43—80型焦炉．2 座60孔JN60—3型焦炉。年产焦炭270万．t．配套合后送往反应球。然后。进入反应器内停留12 回收硫铵和脱硫工艺、焦油加工、粗苯精制及干 min进一步发生反应。反应温度为45℃左右．主 法熄焦等装置。粗苯深加工生产工艺为传统连续 要发生聚合反应、共聚反应、加成反应、除硫化 蒸馏与浓硫酸洗涤工艺．年加工轻苯4万t。 物反应及磺化反应。从反应器出来的混合分及硫 l浓硫酸洗涤粗苯精制工艺简介 酸进入加水混合器。加水的目的是稀释浓硫酸． 苯精制工艺主要包括蒸馏及洗涤两个生产 中止浓硫酸作用．连续加入未洗混合分量的3％。 系统。 4％的水停止反应．然后进入酸油分离器中停留1h． 1．1蒸馏系统 静止澄清分离出再生酸和酸焦油。混合分则由上 蒸馏工段主要由初馏塔、吹苯塔、纯苯塔和 部进入碱油混合器．在碱油混合器前加入质量分 甲苯塔4个塔及所属配套设备组成。所有塔所需 数为30％。34％的碱中和．然后进入碱一油分离器 热量由导热油提供。原料轻苯经初馏塔进行初步 澄清。分离废碱。洗干净的已洗混合分则进入已 洗槽作为吹出苯原料，进入下道工序。 蒸馏，塔顶控制温度为50～60℃提取初馏分。塔 底则连续排出混合分去洗涤、酸洗、净化。酸洗 2工艺废水的处理措施及综合利用 后的物质称为已洗混合分。已洗混合分进入吹出 2．1酸洗苯精制工艺废水分析 2．1．1苯分离水 苯塔蒸吹(塔顶温度控制在105～110℃)。蒸吹出 三苯混合物．同时将溶于混合分中的各种聚合物 苯精制工艺的分离水主要有两部分：一是精 作为吹出苯残渣(古马隆)排出；三苯混合物 苯各原料槽及成品槽中经静止沉降下来的夹带水： (即吹出苯)则被送入纯苯塔提取纯苯(纯苯塔塔 二是在停产时油一水分离器放空所放出的分离水。 这两部分水都直接与苯类产品接触．但又与苯互 顶温度控制在84。88℃)。经化验合格后采出纯苯 流人纯苯大槽：塔底物质称为纯苯残油作为精制