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2007 江苏省自动化学会学术年会论文集 自动絮凝控制系统设计与应用 许红梅1、2 ，费树岷1 （1．东南大学自动化学院，江苏，南京，210096 2.南京市自来水总公司北河口水厂江苏，南京，2100036） 摘要：沉淀是水厂制水工艺中的重要环节之一。利用絮凝体与沉淀池出水浊度的相关性以及对絮凝体 特征的分析计算，设计并研制了基于串级控制的自动絮凝控制系统及 自动投加药量控制规则。同时详 细介绍了该系统的结构、影响因素。该系统于 2004 年 5 月在南京市自来水总公司北河口新水厂正式投 入运行后，运行良好，取得了很好的经济和社会效益。 关键词：絮凝体；沉淀；浊度；自动絮凝控制；串级控制 0 引言 [1] 近半个世纪以来，国内外对混凝投药的控制技术进行了大量的研究 。已形成了诸如烧 杯试验，比例投加数学模型、模拟工艺等若干投药自动控制方法，并在国内外水厂有应用实 例，但仍然没有一种方法能够完美地用于在线混凝投药控制，因而水处理工艺中投加混凝剂 自动控制方法被公认为水处理技术中的难题和重点。 根据混凝理论向水体中投加混凝剂，可破坏胶体溶液的双电层，也就是使胶体脱稳。从 而使用体混凝产生絮凝体。换言之，混凝剂不同投加量，会不同程度地改变胶体的脱稳程度， 就可以控制混凝效果。1966 年美国 Gerdes 发明了流动电流检测器，从胶体溶液双电层中吸 附层与扩散层之间的滑动面上显现的电位差与液体相对于静止的固体表面流动而产生电场 的现象 （即流动电流）呈线性变化这一重要理论研究成果出发，以连续测定流动电流的检测 值代表水中胶体在加混凝剂的脱稳程度。 直到 1982 年，Canzoneri 等人在传感器内计入超声波振动器的技术，才使流动电流技 术开始应用于生产工艺，后称之谓 “革命性的突破”，已在美、英等国推广应用。尔后，英 国水研究中心和伦敦大学研究人员联合研制一种新的絮凝控制检测仪器[2]，根据水中流动悬 浮胶体产生的浊度波动采用透光率波动仪，灵敏地显示絮体形成状态，可在实验室或现场条 件下确定最佳投药量。 九十年代，我国利用世界银行和外国政府贷款成建制全套引进了一批具有先进自动化控 制水平的水厂包括被称之谓 “标志着水处理自动化时代突破的”自动加药系统——流动电流 混凝控制技术 （SCD）。然而洋设备的水土不服令人不安，我国原水与西方国家相比，有机物、 工业污染物含量和浊度都明显偏高，给该技术的应用带来了巨大困难，据国家建设部科技司 的调查报告显示 SCD 在国内大约只有 10-15%的使用率，水质适用性成了重大难题。 国内高校和科研单位全力以赴研究，研发更为先进、实用、有效的混凝投加控制新技术， 工学院院士哈尔滨建筑大学李圭白教授[3]为核心研制了国内单因子混凝加药自动控制仪，力 图突破难题，然而探头污染的问题始终困扰着这一技术的推广。 南京市北河口水厂担负着南京一半以上的城市供水重任，供水能力 120 万 m3/d ，其中 新厂区部分日供水能力 60 万 m3 3 /d 。新厂分为三个系列，每个系列日生产能力为 20 万 m /d ， 采用回转式絮凝池、平流式沉淀池。同时，北河口水厂承担着城市管网的调节，导致全天出 水量变化较大，供水高峰时出水量达 3 万 m3 3 /h ，夜间出水量仅为 0.9 万 m / h 。新厂自 1992 年投产以来，一直采用人工投加净水剂，目前使用的净水剂为聚合氯化铝。 309 2007 江苏省自动化学会学