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焊接结构学复习提纲 § 焊接热循环 焊接结构的特点：优点1）与铆接相比可以节省大量的金属材料 2）焊前准备工作简单，比较省工 3）焊接结构具有比铆接好得多的气密性 4）焊接接头强度高 5）焊接结构设计灵活性大 6)成品率高，一旦出现缺陷可以修复 缺点1）焊接结构的应力集中变化范围比铆接大 2)焊接结构存在较大的应力与变形 3）存在较大的性能不均匀性 4）焊接接头的整体性，对应力集中敏感 焊接热过程的复杂性表现：1）局部性或不均匀性 2）瞬时性或非稳态性 3）移动性 1）热导率定义: 物体等温面上的热流密度q*[J/mm2s]与垂直于该处等温面的负温度梯度成正比，与热导率 成正比?，热导率表示物质传导热量的能力。 2）对流传热定律：由牛顿定律，某一与流动的气体或液体接触的固体的表面微元，其热流密度q与对流换热系数和固体表面温度与气体或液体的温度之差（T-T0）成正比: 3）辐射传热定律：根据斯蒂芬—波尔兹曼定律：受热物体单位时间内单位面积上的辐射热量，即其热流密度q与其表面温度为4次方成正比: 四、导热微分方程： 导热微分方程的边界条件常分为三类： 1）已知边界上的温度值 2）已知边界上的热流密度分布 3）已知边界上物体与周围介质间的热交换 六、热源空间尺寸形状的简化： 1）点热源：作用于半无限体或立方体表面层,可模拟立方体或厚板的堆焊,热量向X、Y、Z三个方向传播。 2）线热源：对应薄板，热量二维传播。将热源看成是沿板厚方向上的一条线，在厚度方向上，热能均匀分布，垂直作用于板平面。 3）面热源：作用于杆的横截面上，可横拟电极端面或磨擦焊接时的加热，认为热量在杆截面上均匀分布，此时只沿一个方向传热。 焊接温度场：焊接过程中，焊件上（包括内部）某瞬时的温度分布。可以用等温线或等温面来表示。 准稳定温度场：如果忽略焊接加热过程的起始阶段和收尾阶段，则作用于无限体上的匀速直线运动的热源周围的温度场是准稳定温度场。 作用于无限大体的移动点热源的等温线：封闭的椭圆形 焊接热循环：焊接过程中，焊件上某点温度有低到高，达到最大值后，又由高到低随时间的变化称为焊接热循环。参数：1）加热速度2）加热的最高温度3）冷却速度4）高温停留时间 § 焊接应力与变形 内应力:在没有外力作用下平衡于物体内部的应力。 1）温度应力：是由构件不均匀受热引起的 2）残余应力：如果不均匀温度场所造成的内应力达到材料的屈服极限，使局部区域产生了塑性变形，当温度恢复原始的均匀状态后，就产生了残余应力。 二、自由变形、外观变形、内部变形：; 三、焊接残余变形：（一） 纵向收缩变形：构件焊后在焊缝方向发生收缩； （二） 横向收缩变形：构件焊后在垂直焊缝方向发生收缩； （三） 挠曲变形：构件焊后发生挠曲；纵、横向收缩均可引起。 （四） 角变形：焊后构件的平面围绕焊缝产生的角位移； （五） 波浪变形：焊后构件呈波浪形； （六） 错边变形：焊接过程中，两焊间的热膨胀不一致，引起长度和厚度方向 上的错边。 （七） 螺旋形变形：焊后构件上出现的扭曲。 纵向收缩变形 塑性变形区：在焊接时，焊缝及其附近的金属由于在高温下的自由变形受到阻碍，产生了压缩塑性变形，这个区域称之为塑性变形区。 横向收缩变形 角变形的根本原因是横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布。 焊接错边 焊接过程中对接边的热不平衡是造成焊接错边的主要原因之一。 螺旋形变形（扭曲变形） 产生原因与焊缝角变形沿长度上的分布不均匀性和工件的纵向错边有关。 波浪变形 失稳：薄板在承受压力时，当其中的压力达到某一临界值时，薄板将出现波浪变形 丧失承载能力的现象。 （一）设计措施 1. 合理地选择焊缝的尺寸和形式 在保证焊接质量的前提下，选择工艺上可能的最小尺寸。 对于受力较大的丁字接头和十字接头，在保证相同强度下，采用开坡口可减少焊缝金属。 对接焊缝不同坡口型式焊缝金属相差很大。 薄板采用点焊可减少变形。 2. 尽可能减少不必要的焊缝 3. 合理的安排焊缝的位置，尽可能的对称。 （二） 工艺措施 反变形法 刚性固定法 3.合理的选择焊接方法和规范 4. 选择合理的装配焊接顺序