课题十二仰焊教案.docVIP

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课题十二仰焊教案

课 程 《焊工工艺与技能训练》 项目单元一 授课日期 任务七 仰焊 授课班级 教学方法 讲授、启发、演示、总结相结合 教 具 多媒体投影仪 课 时 1课时 教学目的 知识目标:能够正确运用焊接设备,调节焊接工艺规范,掌握试件的组对、焊接和质量检验方法。要求无明显的焊接缺陷(封底焊无焊瘤,盖面焊缝宽窄高低一致),焊后焊件上无飞溅及引弧痕迹 能力目标:1掌握仰焊短弧焊接的方法。 2掌握仰对接焊的多层焊焊接技术。 情感目标:激发学生的学习热情,增强学生的自信心。 教学重点 1、焊前坡口准备2. 确定焊接工艺参数 教学难点 1、装配 2、定位焊 3、打底焊单面焊双面成型 教材分析 仰焊是焊条位于焊件下方,焊工仰焊焊件进行的焊接。 仰焊是各种焊接位置中操作中难度最大的焊接位置,熔池倒悬在焊接下面,受到重力作用而下坠,同时熔滴自身的重力又不利于熔滴过渡,且熔池温度若较高,表面张力减小,很容易在焊件的正面出焊瘤,焊接本面出现凹陷,焊缝成形较为困难。 学情分析 授课的对象是中级焊接专业的学生,有一定的专业理论基础知识,学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作,克服害怕心理和恐惧心理,建立敢于独立工作的信心和能力 ,促进他们树立正确的学习观,充分调动学习的积极性,体会学习的快乐。 教 学 过 程 备 注 任务导入: 仰焊时候,极易疲劳,而运条过程又要细心操作,一旦臂力不支,身体就会松弛,导致运条不均匀、不稳定,而影响焊接质量。 相关知识: 1)确定工艺参数: 焊接层数:打底层 运条方法:连弧焊法 焊条:3.2mm 焊接电流:80—90A 2) 技术要求: A)焊接第一层的焊条角度。 图如下: B)焊缝两边不咬边,不夹渣,没有焊瘤。 任务分析: 焊道分四层四道,单面施焊。仰焊焊道分布如下图。试板固定在水平面内,坡口向下,小间隙端放左侧。 搡作淮备 ①实习工件:Q235,300mm×150mm×4mm,2块。 ②弧焊电源:BX1-315。 ③焊条:E4303,Φ3.2mm,烘干。 ④辅助工具:清理工具,个人劳保等。 ⑤装配点固焊与平、立对接焊相似。 不同运条方法的焊条角度及运动轨迹如下图 操作要领 1.仰焊是各种焊接位置中,最困难的一种焊接位置,由于熔池倒悬在焊件上面,熔化金属的重力阻碍熔滴过渡。当熔池温度越高,表面张力越小,故焊接是焊缝背面易产生凹陷,正面出现焊瘤,焊缝成形困难。因此仰焊时必须保持最短的电弧长度,依靠电弧吹力使熔滴在很短时间内过渡到熔池中,在表面张力的作用下,很快与熔池的液体金属汇合,促使焊缝成形。 1).操作姿势 视线要选择最佳位置,两脚成半开步站立,上身要稳,由远而近地运条为了减轻臂脘的负担,可将电缆线挂在临时设置的钩子上。 2).焊道分布 如下图仰焊焊道分布 3).焊接位置 试板固定在水平面内,坡口朝下,间隙小的一端放在左侧。 2.打底焊 1)引弧位置 在试板左端定位焊缝上引弧、预热,焊条拉到坡口间隙处,将焊条向上送给,待坡口根部形成熔孔时,转入正常焊接 2)运条方式和焊条角度 如下图仰焊打底焊焊条角度,仰焊打底焊关键是保证背面焊透,下凹小,正面平。采用小幅度锯齿形摆动,幅度要小,速度均匀。 3)熔孔和熔池的控制 坡口两侧稍停留(比其他位置焊接时时间要短),坡口根部两侧应融化0.5~1mm,熔池尽量小而且浅。 4)焊道接头 焊条向试件的左或右侧回拉约10~15 mm,迅速提高焊条熄弧,使熔池逐渐减小,形成缓坡。采用热接法或冷接法。在距弧坑前约10 mm处的坡口面将电弧引燃,电弧移至弧坑前沿时,向焊根背面送进,稍停顿,形成熔孔。电弧恢复正常继续焊接。冷接法时,先将坡口打磨成缓坡状,然后根据热接法的方法进行焊接。 3.填充焊 1)填充焊填充焊道的形状如下图 a)合格的 b)表面凸出太多不合格 填充焊道的形状 2)填充焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分 3)运条方式和焊条角度同打底层,摆幅比打底层宽,在平行摆动的拐角处稍作停留,电弧控制短一些,使焊缝与母材融合良好,避免夹渣。焊接第二层填充焊时,注意不能损坏坡口的棱边,焊缝中间运条速度要稍快,形成中部略成凹形的焊缝。填充层焊完后的焊缝应比坡口上棱边低1 mm左右。 4)填充焊接头时,在弧坑前10mm处引弧,电弧回焊至弧坑处,沿弧坑的形状将弧坑填满,再正常施焊。 4.盖面焊 盖面焊开始前应该先清理前一层焊缝的熔渣、飞溅、焊瘤部分以及打磨过高的部分。运条方式和焊条角度同填充层,摆幅比填充层更宽,破口两侧应该压低电弧并稍停顿,从一侧到另外一侧应快些

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