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HYDSIM 软件在工程中应用 HYDSIM 软件在工程中应用 一汽集团无锡油泵油嘴研究所 一汽集团无锡油泵油嘴研究所 2004/04/18 2004/04/18 项目预期的目标 项目预期的目标 确定喷油系统中各元件及参数对喷射性 能的影响。 通过对主要参数的合理匹配和优化为柴 油机燃油系统提供预测优化方案。 项目采取的措施 项目采取的措施 采用AVL模拟计算软件HYDSIM，建立直列 泵的模型 通过对不同模型对比模拟计算以及和电 测试验的对比，进一步确定喷油系统中 各元件及参数对喷射性能的影响。 通过对预测优化方案在发动机上的实际 配试，验证方案的正确性和可行性。 应用一： 应用一： 某国产泵的优化匹配过程 某国产泵的优化匹配过程 对于燃油系统，我们从以下几个方 面对油泵进行参数优化以选择最佳 优化方案并了解参数选择的趋势 性。 表1 油泵基本结构参数 表1 油泵基本结构参数 凸轮基圆半径 14.5 出油阀类型 等压出油阀 (mm) 滚轮半径 11 高压油管内径 φ1.8 ×520 (mm) ×长度(mm) 凸轮升程 11/12 喷油嘴类型 S、P系列 (mm) 柱塞直径 11/10.5 喷孔数×喷孔 6 ×0.24等 (mm) 直径(mm) 柱塞套进回油孔直径 3.5/6.0 柱塞预行程 4.5 (mm) (mm) 油 油 泵 泵 计 计 算 算 模 模 型 型 1. 凸轮型线的选择 1. 凸轮型线的选择 方案2凸轮未能 很好地改善喷 油规律的形状, 并且导致喷油 始点明显提前, 较之方案1凸轮 的喷油始点大 约提前4°Cam, 这样会导致NOx 明显增加。 2. P 、S 系列喷油嘴的对比 2. P 、S 系列喷油嘴的对比 P系列油嘴同S 系列油嘴相 比，能够在泵 端压力变化不 大的情况下,明 显提高嘴端压 力。这样有利 于实现高压喷 射,提高发动机 性能。 3. 高压油管的直径、 3. 高压油管的直径、 长度变化对喷油压力的影响 长度变化对喷油压力的影响 高压油管的长 度变化对喷油 压力峰值的影 响不大。但是 对喷油始点有 影响。 在一定范围内 增大高压油管 的管径时,喷油 泵端峰值压力 和喷油嘴端峰 值压力有可能 大大降低,这样 不利于改善发 动机性能 。 4. 进回油孔直径的影响 4. 进回油孔直径的影响 在一定范围内 随着进油孔直 径的增加喷油 泵端峰值压力 和喷油嘴端峰 值压力略有增 加。从针阀升 程曲线可看 出，在标定工 况下进回油孔 直径为6mm时断 油速度最