速度管柱工艺合理管径优选方法研究.pdfVIP

2015年 第 2期 化学工程与装备 2015年 2月 ChemicalEngineering ＆ Equipment 81 速度管柱工艺合理管径优选方法研究 刘 淼 (大庆油田有限责任公司采油工程研究院，黑龙江 大庆 163453) 摘 要：在气田进入开发中后期，积液现象会导致产气量大幅度降低。随着气层能量衰竭，产出气无法将 液体带比井筒，液体回流聚集在井底形成静液柱，增加气井回压，严重时会导致气井水淹停产，如果不进 行处理，会使相当可观的储量无法采出。速度管柱是一种有效的排水采气工艺：通过在油管中安装小直径 管柱，通过减小过流面积来增加气体流速，从而增加气体携液能力，将水排出井筒。然而，速度管柱也存 在缺点，由于直径较小增大了井筒摩阻损失，影响气井产量。合理尺寸速度管柱的选择，不仅要求能够延 长气井开采时间，同时对气井产量影响要小。最常用的优选管径方法是节点分析法，而其使用的前提需要 准确预测井底压力。本文对现有井筒压力计算公式进行校正，建立了一套优选合理管径的方法，可为速度 管柱工艺的使用，特别是连续油管工艺的应用提供理论依据。 关键词：气井；积液；节点分析；速度管柱 前 言 Ⅳ直径 = g 液 一 气 产水气藏，随着储层压力下降，伴随产气量的降低，当 (2) 气体流速低于临界携液流速，井筒中小液滴将凝结、下落、 汇聚在井底，形成积液。积液增加了静液柱压力，且由于井 ± 口输压不变，井底回压增加，导致井筒中气液流动变为不稳 ： (3) V 定流态，进一步降低气体流速，最终导致气井水淹 “。 速度管柱是近年来出现的一种高效排水采气工艺 “，由 式中， 混合混合物密度，Kg／m ； 液液体密度， 于其低成本、作业程序简单、无须改变生产制度而得到广泛 应用。其工作原理是在油管中下入小直径管柱或连续油管， Kg／m ； 气气体密度，gglm ；g重力加速度，9．8； 通过减小过流面积来提高气体流动速度，从而增加气体携液 能力。如何选择合理尺寸的速度管柱是该工艺使用的关键， V混合混合物速度，m ／s； 混合物表面张力，N ／m ； 优选管柱尺寸的通常方法是节点分析法，通过分析流入动态 曲线与油管动态 曲线之间的关系确定合理产能，找到对应管 D 管柱直径，m ；V速度，m ／ ； 柱尺寸。 ‘ Ⅳ速度代表Kutateladze数的平方，适用于雾状流的计 节点分析法选择合理管径的关键是准确预测井底压力， 绘制油管动态曲线。 算；Ⅳ直径代表 Band数，为重力与表面张力的比值，适用 l 计算垂直管流压降模型 Gray公式是计算垂直管流压降的常用方法吲，包含以下 于雾状流的计算；R是无因次液气比。 几个无因次变量： 持液率计算公式： 2 4 度 = ㈤ ·一 ㈤