AP1000建造施工技术-2.pdfVIP

3.5.1. 工作区的初始条件  反应堆压力容器和环吊已安装就位；  CA31模块及不锈钢覆面已施工完，I级工作区域已建立；  上、下部堆内构件存放架基本安装完成，堆内构件吊具组装完成，具 备使用条件；  主管道组对焊接完成。 3.5.2. 施工工艺 3.5.3. 下部堆内构件的安装 1) 下部堆内构件第一次装入压力容器  将堆内构件吊具与吊篮连接，经检查确认无误后，将下部堆内构件稍 稍提升。对吊篮方位进行确认，提升吊篮并行走环吊大车。  通过调整环吊对中，使下部堆内构件的位置中心与压力容器中心相对 应，在压力容器周围至少有四个人来监视，缓慢下降下部堆内构件， 直到其吊篮法兰座在压力容器法兰上。  在下降过程中可进行辐照样品支架的抽插试验。  间隙检查和测量 在下部堆内构件第一次吊入压力容器所进行的工作主要有对中 销的安装、U形嵌入块间隙的测量、基础板距离的测量。  对中销的安装  从下部堆内构件中心人孔进入反应堆压力容器底，测量径向支承键与 压力容器U型槽的间隙。  将基础连接板定位，测量下支承板下表面到基础连接板上表面的距 离。 2) 将下部堆内构吊出压力容器，放置在其存放架上；然后取出压力容器底部的 基础连接板 3) U形嵌入块的加工和预装 4) 将U形嵌入块安装在压力容器上的支承块上，拧紧每个面上的上下四个螺栓， 其中中间两个不拧 5) 下部堆内构件第二次装入压力容器  用专用润滑剂涂于径向支承键、U形嵌入块及对中销的表面。  将从存放架上吊起，对准方位缓缓吊入压力容器，通过电子秤对吊装 过程进行监控。  在这过程中完成辐照监督管的安装。  检查测量径向支承键处间隙和压力容器出水口之间的间隙 6) 将下部堆内构件从压力容器中吊出，置于存放架加长段上 7) 将下部堆内构件从压力容器中吊出，置于存放架加长段上。 8) U形嵌入块的定位销安装 9) 下部仪表套管组件及其它附件的安装 10) 组装下部仪表套管组件并检查延伸段伸出下堆芯板上表面的长度； 11) 根据基础板所测距离计算确定能量吸收器组件的长度，并标记在导向柱底端 后，机加工导向柱的底部端面； 12) 组装焊接能量吸收器组件，并与基础板连接； 13) 按标记组装下部仪表套管组件、能量吸收器组件及基础连接板等； 14) 组装完成后，拧紧所有螺栓并焊接防松帽，最后锁紧防松帽； 15) 完成下部堆内构件上法兰的24个流量管嘴的安装焊接。 16) 下部堆内构件第三次吊入压力容器  配合间隙测量和附件安装  测量并记录基础连接板与压力容器之间的间隙；  用专用的同轴度检验规检查压力容器贯穿件和柱体延伸段的同轴度；  安装6个辐照监督管保持塞子。  吊出下部堆内构件，置于存放架。 17) 在存放架上的检验和组装 18) 首先完成下堆芯人孔盖板安装 19) 拆卸下堆芯板燃料组件定位销所有保护帽； 20) 用专用定位销检验规检查下堆芯板的燃料组件定位销的间距； 21) 用专用检验规检查堆芯下板处的间隙； 22) 安装过滤元件及测压管固定板。 23) 下部堆内构件第四次吊入压力容器 3.5.4. 上部堆内构件的安装  上部堆内构件第一次吊入压力容器；  检查上堆芯板处围板间隙；  检查上部堆内构件法兰与压力容器内壁的间隙；  检查上堆芯板导向销和上堆芯板嵌入件的间隙；  检查上堆芯板和吊篮内壁堆焊层之间的间隙；  检查对中销与上部堆内构件法兰之间的间隙；  检查围板间隙；  安装上部堆内构件存放架加长段，然后将上部堆内构件吊出，放 置于存放架加长段上；