柴油机曲轴断裂故障分析.pdfVIP

2012年第 2期 (总第 128期) 内燃机与动力装置 I．c．EPowerplant 2012年4月 【使用与维修】 柴油机曲轴断裂故障分析 王 洋，王慧芹。李京鲁 (潍柴动力股份有限公司技术中心，山东潍坊 261205) 摘要：本文对一起 台架可靠性试验中的柴油机 曲轴断裂故障，运用宏微观断1：7分析、金相 组织检验、有限元计算等手段对断裂原因进行综合分析，结果表明：该曲轴断裂是典型的弯曲 疲劳断裂，主要原因是制造过程问题，同时有必要增大凸台R角，进一步提高强度。 关键词：曲轴；断裂；故障分析；有限元分析 中图分类号：TK428 文献标志码 ：B 文章编号：1673—6397(2012)02—0057—04 AnalysisonDieselEngineCrankshaftFractureFailure WANG Yang，WANG Hui—qin，LIJing—lu (WeichaiPowerCo．，Ltd．RDCenter，Weifang，261025，China) Abstract：Thispaperanalyzesthefracturefailureofthedieselenginecrankshaftduringreliabil— itytestwiththemacroandmicro—fractureanalysis，metallographicinspection，andfiniteelement analysis．Theresultsshow thatthecrankshaft fractureistypicallycausedbyfatigue，whichisin— volvedinmanufacturing，andthatitisnecessarytoincreasetheR comerforstrengthimprovement． KeyW ords：Crankshaft；Fracture；FailureAnalysis；FiniteElementAnalysis 突然异响，机油压力下降。停车检查，无漏油现象， 引 言 进一步拆检发现曲轴在第4主轴颈与第4缸连杆轴 曲轴是柴油机 的一个重要部件 ，它的主要功能 颈之间断裂(该曲轴为新供应商的考核件)，见图1。 是通过连杆将活塞的往复运动转变成 曲轴的旋转运 动，从而完成能量的转换和输出。曲轴断裂是曲轴 的一种典型失效模式，根据断裂机理又可以分为弯 曲疲劳断裂、扭转疲劳断裂，通常比较常见的是弯曲 疲劳断裂。影响曲轴的抗弯曲疲劳能力的因素很 多，除了曲轴基本参数如：主轴颈尺寸、连杆轴颈尺 寸、曲轴重叠系数、曲柄臂厚等外，轴颈圆角尺寸及 粗糙度、材料及热处理、圆角强化工艺 (淬火、滚压) 等因素均会影响到曲轴的弯曲疲劳强度，而这些因 图1 断裂的曲轴 素也很容易在生产过程中产生质量波动，需要格外 2 故障原因分析 关注。 2．1 断 口分析 l 故障现象 根据断 口宏观特征 ，有明显的疲劳贝纹线，贝纹 某型号直列六缸柴油机在发动机台架上进行耐 线圆心所指位置为 曲轴第 四主轴颈凸台 角与 曲 久试验 ，当试验运行到 1107小时时，在标定点机器 柄臂相接处，即疲劳源。根据断 口可以判定为典型 作者简介：王洋(1971一)，男，辽宁大连人，工程硕士，工程师，主要研究方向为柴油机故障分析和机械开发。 收稿 日期：2012—01—20