7槽灰膜工艺.doc

灰膜磷化 前处理线工艺方案 成都宏祥福金属涂装材料有限公司 地址：成都龙泉驿经开区 电话： 根据贵厂产品特性及现有情况，本着质量优良、着眼长远、生产合理、节约成本的原则，设计以下前处理方案，供贵厂参考。 工艺流程 脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→干燥 脱 脂 水 洗 除 锈 水 洗 表 调 磷 化 水 洗 说明： 1、除锈槽和磷化槽要用玻璃钢防腐，除锈槽5-8层，磷化 槽3-5层。 2、水洗槽要留溢流口。 3、槽底要有一定的坡度，便于清渣。 4、槽底要预留潜水泵孔，便于抽水倒槽。 5、由于水体压力，槽壁要有一定强度。 二、工艺条件及药剂选择 序号 名称 药剂 配比㎏/T 温度℃ 时间min 1 脱脂 XF-1 50 常温 15-30 2 水洗 自来水 常温 1-2 3 除锈 工业盐酸XF-9 400-600 30－50 常温 10-30 4 水洗 自来水 常温 1-2 5 表调 XF-22 3 常温 1-2 6 磷化 XF-13 XF-21 100 3 常温 25-30 7 水洗 自来水 常温 1-2 环保处理 脱脂剂、酸洗液、磷化液排水处理系统图 说明: 1、污水处理池体积可根据场地大小确定。 2、以上废水治理为一般工艺，可根据贵单位的实际情况作调整； 3、国家废水排放标准号为GB8978-1996，排放标准分为三级；我公司处理方法可达到二级。 4、中和槽铁架上放置石灰石或工业硫酸，起中和作用；放水贮槽铁架上放活性碳，起过滤作用。 5、建议槽体高1米，宽1.0米，长1.5米。 （一）、废液贮槽液呈碱性时 分析浓度 总碱度（TAL）:取10ml脱脂液于250ml锥形瓶中,加3—5滴溴酚蓝指示剂,用0.1N HCl标液滴定至紫蓝色变为黄色时为终点,此时所消耗的HCl标液ml数即为槽液总碱度点数。 添加工业硫酸 慢慢添加,添加量TAL×0.35㎏/T 搅拌 中和槽,0.5—2小时 除掉浮在上层的油 化验分析 总酸度:取10ml槽液于250ml锥形瓶中,加入3—5滴酚酞指示剂,用0.1N的NaOH滴定至溶液变为粉红色时为终点,此时所消耗的NaOH的ml数即为槽液总酸度点数。 添加氢氧化钙 溶解成10%溶液后添加：TA×0.42㎏/T 搅拌、排放 静置0.5—2小时,PH值6.0—8.0,活性炭过滤,排放。 （二）、废液贮槽呈酸性时 2.1、分析浓度 总酸度（TA）：同上1.5条 2.2、添加氢氧化钙 同上1.6条 2.3、搅拌 在中和槽,2—3小时,PH值：6.0—8.0 2.4、沉淀：静置0.5—2小时 2.5、排放 PH值：6.0—8.0, 活性炭过滤残渣,排放上清液。 四、药剂选择理由 1、（1）脱脂剂：XF-1型碱性脱脂 选该脱脂剂基于以下理由: A、除油效果特佳、能清除工件表面的所有油脂; B、反应速度快,常温升温皆可,升温时间更快,效果更佳; C、不含OP-10等难以清洗的乳化剂,不含氟盐、亚硝酸盐等害物质; D、使用方便,可循环反复使用,不需经常排放。 2、 抑雾剂: XF-9油锈”二合一”添加剂 选用该剂主要基于以下理由: A、该剂能有效抑制酸雾,从而减少了酸雾对设备、厂房以及人体的危害; B、延长槽液使用寿命,由于该剂的抑雾作用,可减少HCL气体的逸出,提高盐酸的有效利用; C、具有除油性能,该剂含有表面活性剂,可使钢材脱脂更彻底; D、具有优良的缓蚀性,可防止对钢材的过腐蚀。 3、表调剂—XF-22型常温钛盐表调剂 该表调剂具有活化金属表面，促进磷化晶格形成，细化磷化膜等优点，从而缩短成膜时间，减少药品消耗量，并使磷化膜结晶致密、微细、耐蚀性强。 4、磷化剂XF-13常温灰膜磷化液 磷化时间短，反应速度快； 磷化膜致密均匀、耐蚀性好； 五、药剂配制方法（1000升计） 1、脱脂槽 把80％的清水注入处理槽中,把50㎏XF-1型脱脂剂小量一点一点加入槽中,边加边搅拌溶解,再加清水至槽液为1000升。 2、表调槽 把80％的清水注入槽中，加入XF-22表调剂3㎏，加清水至1000升并充分搅拌。 3、磷化槽 把50％的清水注入槽中,加入XF-13浓缩液100㎏,加清水1000升,并充分搅拌,调整酸度。处理工件前加入6㎏促进剂即可。 六、槽液的