材料の强化机构.ppt

* 第３章．材料の強化機構 金属材料の強化機構 金属強度が高くなる（強度が高い）主原因は何か？ 答え　：　材料がすべり変形を起こし易いかどうか すべり変形を起こしにくい材料 転位の移動を起こしにくくする 転位を全く含まない結晶 ウイスカー（whisker） 直径数μm 小さい寸法に限定される 転位の移動を抑制する ?　固溶強化 ?　析出強化 ?　結晶粒微細化強化 ?　加工強化　　　　　　　　　など 金属材料の強化機構事例（１） ＊新日鉄はTRIP鋼(Transformation Induced Plasticity)を 世界で初めて実用化しました 金属材料の強化機構事例（２） 結晶粒超微細化により、室温で超塑性を実現 3.1 固溶強化 純金属 （溶媒金属） 他元素 N C （溶質金属） 他元素 ＋ （点欠陥をわざと作り出す） ①　置換型固溶元素の場合 完全結晶 置換原子 ?　原子半径の差 ?　電子構造の差 合金元素　at% 降伏強さ　MPa 図3.1　α鉄の降伏強さに及ぼす 　　　　　　　置換型固溶元素の影響 内部ひずみ 転位の移動を抑制 ②　侵入型固溶元素の場合 転位の部分に集まる コットレル固着 固溶強化効果が大きい 傾きが大きいほど 3.2 析出強化1（状態図） L ＋ α L ＋ β α ＋ β α 温度 B元素　（％） L × 常温時効温度 人工時効温度 図3.2　析出硬化型合金の状態図 時効　：　 急冷された、もしくは加工された金属材料が 　　　　　ある温度下において時間と共に、その機械的性質が変化すること T１ T0 T２ T３ T４ Ａ 3.2 析出強化2（析出の仕方） （a）徐冷 α α α α α α α α α α：フェライト (a) 徐冷 β β β β：セメンタイト （a）　徐冷～ゆっくり温度を下げる α相のみ　?　αにβのものが出てくる　（析出） 急冷 α α α α α α α α α （b）急冷 β：セメンタイト （b）　急冷～急に温度を下げる α相のみ　?　βが成長するための時間がない ?　αの中にβが点在するようになる T1 T0 温度 (b) T2 T4 T3 α α＋β 時間 α＋β（パーライト） λ （a） 図3.4　析出硬化材の転位の移動機構 3.2 析出強化3 （b） （c） （d） 3.3 結晶粒微細化強化 粒内 粒界 d 図3.5　結晶粒界のすべり抑制効果 3.3 結晶粒微細化強化 d -1/2 [mm -1/2] （結晶粒径の減少） （下）降伏点　MPa 図3.6　降伏点の結晶粒径依存性 ホール?ペッチの式(Hall-Petch’s equation) 結晶粒を小さくする 転位が出会う粒界の 数が多くなる 転位の移動を妨害 強化 3.4 加工強化 加工硬化 加工する（塑性変形させる） σが増加している（強化） ε σ 引張強さの増加量　MPa 伸び　％ 冷間加工度　％ 図3.7引張強さおよび伸びに及ぼす冷間加工度の影響 塑性変形（加工する） 転位密度の増加 転位の移動が難しくなる 強化 3.5 マルテンサイト強化 1.5％炭素鋼中のマルテンサイト組織 炭素鋼 マルテンサイト組織　：　体心正方晶 炭素原子 オーステナイト（γ） 　：　 面心立方格子（fcc） マルテンサイト変態 急冷 … Feの構造のみ変化 ［ マルテンサイト組織 ］ ?　転位の密度が大きい ?　加工強化 ?　Cが過飽和状態 ?　固溶強化 ?　結晶粒微細化強化 ?　組織が微細である 3.6 圧縮残留応力による強化 σap=σ‐σr　 　　　（実際にかかる応力） σ σ ‐σr　（圧縮残留応力） 大きな材料 小さな材料 上の大きさに合わせようとして引張を受ける 引張残留応力 圧縮残留応力 下の大きさに合わせようとして圧縮を受ける 残留応力とは 引張を行う前に 圧縮残留応力（‐σr）を加える まとめ まとめ ※　第三章のキーワード 固溶強化、析出強化、結晶粒径微細化強化、 加工強化、マルテンサイト強化、圧縮残留応力による強化 *