第四章粉碎和筛分机械设备.doc

学习项目2 粉碎和筛分机械设备 在精细化工生产中，常常要用到固体原料，有时为了更好的进行化学反应或者分散，需要将固体原料适当粉碎，有时对某些产品要求以粉状或颗粒状形态出厂，如洗衣粉可能出现疙瘩粉，这时就需要粉碎。 在精细化工生产中常用研磨设备和破碎设备对固体物料进行粉碎，两者在工作原理上是相同的，只是被处理物料有所不同。一般对膏体或粘稠液体中的固体颗粒，通过研磨设备使之粉碎，更好的得以分散，如涂料生产中的砂磨机，雪花膏生产中的研磨机等，在研磨过程还有使几种物料进行调配、混合均匀的作用。 为了得到尺寸满足生产要求的固体颗粒，固体粉碎后，一般要通过筛分机械设备对其进行筛分，将少量的杂质颗粒除去，使产品中颗粒尺寸满足要求，性能更均一，可以保证产品的规格和质量指标。 粉碎和筛分机械设备是精细化学品（涂料、胶粘剂、化妆品、洗涤用品）等生产过程中不可缺少的设备。 第一节 破碎机械设备 粉碎是把大粒度物料利用破碎机或磨碎机来破碎或磨碎至较细粒度的过程。在精细化工生产中，粉碎的目的有： （1）增加反应速率：物料粉碎后，其与周围介质接触面积增大，增加反应速率，能缩短产品生产时间。 （2）均化混合：混合物料所用的各种原料的粒度愈小，混合的均匀度愈高。为了使几种物料能均匀地混合，必须将其粉碎，也可增加固体物料在液体介质中的稳定性，如制作各种涂料、化妆品等。 （3）制取所需粒度的产品：有些物料的粒度太大，难以为人们所利用，如成块状的洗衣粉等，通过粉碎操作才能得到大小相同、粒度相近的产品。 （4）某些工艺的需要：由原料得到产品，要经过—系列的工艺过程，有时需要将原料破碎成细小颗粒，才能进行下一步加工。 （5）提高流动性：固体粉粒状原料可以利用空气使其流态化，用以进行气力输送。此种情况下，气力输送优于机械输送，它便于操作的连续化和自动化。因粉碎后的物料粒度变小且大小相近，故流动性大为增加。 （6）便于干燥、易于溶解：物料经粉碎后，其表面积大为增加，使干燥和溶解的速度大大提高。 物料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段，根据处理后粉碎物料尺寸大小可以分为：粗碎段（直径为100－200mm）、中碎段（直径为20－70mm）、细碎段（直径为3－20mm）和磨碎段。磨碎段有时还分为粗磨段（直径为0.1－0.3mm）、细磨段（直径为0.06－0.1mm）和超细磨（直径为0.004－0.02mm）。 适用粗碎段、中碎段和细碎段的机械设备主要有颚式、旋回、圆锥、辊式、冲击式、锤式等破碎机。适用磨碎段的机械设备主要有各种球磨机、棒磨机、搅拌磨机、砂磨机和震动磨等粉磨设备。胶体磨也是磨碎设备，将在“均质和乳化设备”一章中讲述。 一、颚式破碎机 颚式破碎机是一种应用最为广泛的破碎机械，由于它的结构简单、牢固，能处理的物料块度范围大，以及操作维护方便，因此从它问世一百多年以来，至今仍然是组、中碎及细碎作业中主要和有效的破碎设备。 在工作状况下，颚式破碎机的活动颚板呈周期性地往复摆动，在运动中对位于破碎腔内的物料，由破碎机的动颚和定颚的挤压而被破碎，已被破碎的物料，则由于重力作用在这种周期运动的间隙排出。 颚式破碎机通常按其结构和运动特性分类，按颚板运动特性分类的鄂式破碎机，主要有以下三种类型，即简摆式、复摆式、综合摆动式。本节只简单的介绍常见鄂式破碎机的结构和工作原理。 图4－1 简摆式鄂式破碎机 1－机架；2，6－衬板；3－压板；4－心轴；5－动颚；7－契铁；8－偏心轴；9－连杆；10－皮带轮；11－推力板支座；12－前推力板；13－后推力板；14－后支座；15－拉杆；16－弹簧；17－垫板；18－侧衬板；19－钢板 图4－1是简单摆动型额式破碎机。破碎机机架1的前壁是固定颚，其上装有衬板2，衬板上有齿牙，有助于破碎物料，因此也称齿板。衬板的作用是防止固定颚受到磨损，心轴（又称悬挂轴）的两端由轴承支承，中部悬挂着动颚5及其衬板6，偏心轴8由主轴承支承，其上安有连杆9，连杆的连杆头与杆身分开制造，用螺钉固定一起，循环冷却水流过连杆头以冷却其轴瓦部分，电动机通过三角皮带带动皮带轮10及偏心轴8，在连杆下方的凹槽中，装有推力板支座11，前推力板12及后推力板13分别支承于支座上。 偏心轴除在一端安有皮带轮10外，在另一端安有飞轮。在工作时，动颚时而靠近固定颚，时而远离固定颚，前者是工作行程，后者是空行程。在空行程期间飞轮储存能量，在工作行程期间放出能量，从而减少偏心轮转速的波动，且使电动机功率较稳定。 破碎腔的侧壁上有锰钢侧衬板18，用螺钉或楔条将其固定于侧壁上。在后推力板与后支座14之间，有一组垫板17，用来调整排料口宽度，增加垫板厚度，使推力板和动颚向左方推移，排料口减小，反之，减少垫板17的厚度，排料口将增大。 送入固定颚和动颚之间（破碎腔）的物料，当动颚向左运动时受到