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限 载 手 动 葫 芦 的 调 试 方 法
浙江手牌起重机械有限公司 钱阳天
为预防手动葫芦过载、增加操作安全性,普 擦系数、增加摩擦稳定性,同时作为主要易损件
遍采用在手动葫芦 中设置限载功能的方法,而对 的摩擦片要求更换方便利于维修,手拉葫芦采用
于限载的具体要求各个 国家有不同的认识 ,目前 了1个调节螺母拧紧能保证整个接触面受力均匀,
也没有统一的标准,如国标 尚无相关 内容,欧盟 相比之下手扳葫芦由于结构的限制采用3个螺钉,
规定在额定载荷下当手动葫芦的操作力大于200N 操作方便但要求均匀调节。
时必须设置限载保护装置,具体执行中不同国家 显然,摩擦传递力矩的大小在接触面积确定
和客户往往又会有一些 自己的特殊要求,如有国 情况下取决于各接触面的接触性能及紧固力 ,因
外客户要求手拉葫芦限载设定在 1.5—1.8倍额定 此试验中为保证达到正确、稳定的限载值就必须
载荷 ,本文 以此为例介绍对限载葫芦试验方法的 了解材质的使用特性及找到恰当的试验方法 。
一 些认识和实践。
2 调试方法的认识和实践
1 限载结构分析
限载调试必须统一对限载打滑的理解,打滑
手动葫芦基本上都采用摩擦打滑的限载原理, 与不打滑并非存在一个临界点,往往是一个渐变
当载荷力矩大于摩擦力矩时起升失效,也有一些 的过程,甚至当接触面加工质量较差以致啮合不
国外的手扳葫芦采用超载时手扳力超过限制值导 稳定时还会出现从不打滑恢复到打滑的现象,从
致手柄弯曲的间接形式,但因操作方式不同不适 应用角度来说限载的 目的是限制一定重量上升,
用于手拉葫芦。 包括是微小的上升,因此调试必须达到完全打滑
根据摩擦打滑原理也有很多不同的设计,如: 不存在断续上升的现象。
按摩擦面接触方式有金属面问直接接触、金属面 首先,为获得比较稳定的摩擦力矩必须对限
通过摩擦片接触;按压紧方式有通过紧固件直接 载部件进行有效的磨合,磨合同时也起到消除部
平面压紧,通过锥面楔紧;采用 1个螺母调节或 分加工误差提高调试效率,通过模拟在额定载荷
采用3个螺钉分别调节等,图1是效果及工艺性较 状态下的打滑工况来实现,为提高批量生产的磨
好的1种典型结构。 合效率可以预先对限载部件进行限载力矩的设定,
根据力矩的理论计算值通过专用螺母调节工具用
带表扭力扳手控制 (见图2),如通过计算得到 1t
手拉葫芦在额定载荷时的摩擦力矩为 18N ·m,经
预设定 的限载器进行磨合试验时 间不得少于
2min。
经磨合试验的产品不得马上转入调试,因为
温度对摩擦系数会产生一定的影响。由于温度的
图1 手动葫芦限载结构示意图
(a)手拉葫芦 (b)手扳葫芦 升高导致分子间距离的增加,不同材料摩擦系数
1.手链轮 2.连接盘 3.调节螺母 4.摩擦片 可能会随着温度的变
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