5生产与服务提供控制程序.docVIP

1.0 目的 对塑料包装袋及电子保护膜的生产和服务的过程进行有效控制，确保向顾客提供满足要求和期望的产品和服务。 2.0 适用范围 适用于公司对塑料包装袋及电子保护膜的生产、交付及交付后全过程的控制。 3.0 职责 3.1 生产部及车间是本程序的主控部门。所属职责如下： a)生产部负责制订工艺规程、检验规范及作业指导书，负责新产品工艺的制定及试样，并监控生产车间实施情况； b)生产部负责根据业务部的销售订单以及库存情况组织生产，并将生产情况每日以日报表的形式上报主管； c）负责组织对关键/特殊过程的确认, 并协助车间在生产过程中遇到的问题。必要时采取相应的纠正或预防措施； d)生产车间负责吹膜、印刷、涂布等工序的具体实施与控制。车间工艺员负责根据生产部下发的工艺要求确定每台机器的上机工艺参数及工艺控制参数。工长负责各工序操作人员的操作水平进行监控。设备管理员负责对生产设备进行相应的维护保养； e)生产车间负责根据生产部要求，实施质量倒查管理和生产过程控制，并对其发现的不符合及时采取相应的措施，必要时上报生产部协调解决处理； f)生产车间负责生产过程产品防护及相应的状态标识的控制情况等质量职责。 3.2生产部负责根据客户订单、库存情况、安全库存限制，制订生产计划，生产车间负责实施； 3.3质检室负责根据检验规程要求配备相应的监视与测量设备，并实施检验，对检验不合格的信息及时反馈到生产部及车间，必要时上报管理者代表以及技术副总，做相应的评审处理。 3.4 办公室负责提供各生产环节的人力保证。 4.0 工作程序 4.1 生产准备 4.1.1 生产部负责根据合同订单、库存情况制订月度生产计划，生产车间据此组织生产。 4.1.2生产部采购人员根据生产部月度生产计划准备原材料，执行《采购控制程序》； 4.1.3生产计划的安排，要以吹膜车间、涂布车间为中心，上下工序要满足生产车间的需要。 4.2 设备控制 公司生产设备（如吹膜机、印刷机、涂布机等）的运行状况和数量及配件的储备情况，直接影响生丝的生产和质量要求。各生产车间制定相应的设备管理制度，规定了设备维修、保养、防护及故障抢修措施要求，生产车间设备管理员按规定进行维护保养并适当形成记录,以保证设备完好率满足生产需要。 4.2.1设备的配置 设备使用部门根据生产需要提出生产设备的购置或改造申请，报生产部审核，总经理批准后由生产部采购人员组织购置。新购置或改造后的设备能力由生产部、生产车间及采购人员进行确认，填写“设备购置(报废)申请单”，总经理审批后，随机资料移交生产部，生产部编写设备操作规程后，操作规程交至使用部门，随机材料整理后归档到生产部。 4.2.2设备的管理、使用、维护和保养 所购置或改造的设备确认合格后，由生产车间对设备进行编号纳入设备台账，并建立设备档案。设备档案内容包括：设备随机资料、验收记录及日常使用维护保养记录等。 4.2.3对于吹膜机等重要设备，应严格设备管理，由专门的保全工负责设备的日常维护保养。 4.2.4设备使用部门负责根据设备特点以及随机资料要求,每年年初制定本部门设备维修保养计划，对不同设备进行分类、分级保养，计划经车间主任审核，生产部经理批准后实施,由生产车间负责按计划进行维护保养，必要时形成相应的记录； 4.2.5发现设备在使用中出现异常时，应立即停用，及时会同车间工艺员及设备管理员按工艺和设备的要求，对设备进行检查，找出异常原因，予以解决并对设备和相关过程进行确认。必要时,由生产部组织解决. 4.3设备的报废 4.3.1对于不能通过修复、改造达到使用要求，或修复改造的费用不如更新设备经济时，由使用部门填写“设备报废审批单”，经相关部门会签，生产部主管确认，总经理批准后报废，使用部门在设备台帐及设备档案中注明作废。 4.3.2对于低值易损耗的辅具等，由使用部门以“设备购置(报废)申请单”提出申请，经管代批准后即可报废。 4.3 技术准备 生产部制订有生产工艺，对生产工艺的设计、变更以及生产过程中各工序的工艺参数的相关管理要求做出了相应的规定。 4.3.1 如为常规产品，则在生产前由工艺员负责将实施工艺下达到各工序，如为新品，则由生产副总负责制定工艺并下发到车间，并监控其实施情况，根据试样情况，做适当的工艺调整。 4.3.2 对于新品，吹膜、涂布及印刷工艺确认工作由生产部来负责。 4.3.3根据生产情况，工艺员可不断改进工艺，具体按《文件控制程序》执行。 4.4 生产过程安排 4.4.1 车间接到“生产任务单”后，作如下生产安排： 根据生产任务单的要求，生产车间综合原材料情况、现有机台所生产的品种情况、等，做出统筹安排； 下达各工序的工艺单； 设备管理员负责调整好相应的机台工艺； 操作员负责安排适当的人员。 4.5生产过程控制 为确保生产过程的规范控制，公