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56一 ■技术交流 石油和化工设备 一 2014年第17卷 (1)对 己变形的焊接接头采取反变形校正，方 (3)采用焊接 自动化，等离子加氩弧焊焊接操 法如下：对 内层的焊缝采用 内侧碳弧气刨清焊缝 作机 。如：壁厚为8mm的筒体，首先进行不开坡 2-3mm并打磨干净后重新采用500～520A的埋弧焊 口的等离子熔焊打底 ，然后再进行 自动氩弧焊盖 焊盖面，采用 自然冷却。如焊缝余高超标应进行 面的焊接工艺，经实验且评定合格 。采用焊接 自 修磨达到图纸规范要求。 动化工艺，既提高了生产效率又节约成本，且外 (2)对 已开坡 口未 曾焊接 的筒体，将坡 口修正 形美观。 为5O～55。，内侧选用 3．2mm焊条打底 ，埋弧焊 4结束语 填充；外侧碳弧气刨较浅清根 (碳弧气刨清根时 本文从设备制造中所产生的焊接变形问题， 内侧可浇水强制冷却)，清根后埋弧焊盖面 (也 进行了详细的论述 。而文 中所述 问题产生原因， 可采用 内侧水击冷却)，最后 内侧将水渍用压缩 仅就具体实例进行分析讨论，既采取 了相应的纠 空气吹干，埋弧焊盖面 自然冷却。 正及预 防措施 。保证今后焊接薄壁不锈钢设备时 3实施效果及应对措施 的焊接质量，且大大提高了生产效率，为推行焊 对 内凹变形的焊接接头进行反变形校正，经 接 自动化奠定了基础 。 检测可恢复3～4mm，虽然有一定效果，但不十分 明显。为此应采取如下措施： ◆参考文献 (1)单面坡 口，内层用 3．2mm焊条打底， [1】NB／T47014．2011，承压设备焊接上艺评定[S]． 埋弧焊填充 ，外层碳弧气刨较浅清根后埋弧焊 [2]NBT／470152011，压力容器焊接规程 [S]． [3】NB／T47016-2011，承压设备产品焊接试件的力学性能检 盖面，尽量采用较小的焊接线能量 (有必要时采 验 [s]． 用背面水击冷却)，最后 内层埋弧焊盖面 自然冷 [4】王洪光．实用焊接工艺手册[M】．北京：化学工业出版社， 却 。 2010． [5]全国锅炉压力容器标准化技术委员会．承压设备焊接工程 (2)双面坡 口，内层氩弧焊打底 ，手工焊填 师培训教程[M]．昆明：云南科技出版社，2004． 充 ，埋弧焊盖面 ；外层埋弧焊盖面 ，这样可 以有 效的防止焊接变形，但生产效率相对较低 ，成本 相对较高。 分离膜行业首推备案公布制度 8月11日，中国膜工业协会正式向社会公布首批登记备案的分离膜企业及产品名单 (均为 目前在市场 销售产品)。来 自业 内22家企业 的41种产品实现了备案，涉及 目前市场份额较大的超滤膜、微滤膜、反 渗透膜、纳滤膜和特种分离膜及膜组件。据了解，这是中国膜工业协会实施产品质量创新专项行动、开 展企业质量信誉承诺活动和诚信体系建设迈 出的第一步 。 中国膜工业协会确定的登记备案条件包括：企业具有独立法人资格；产品