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论如何做好机械加工质量技术控制 崔井军 (吉林工商学院 摘要：机械加工中往往会出现一定的误差，有些误差是不可避免 进行工作 ，不仅可 以充分发挥设备能力 ，而且能够延长精 的，但有些误差使加工精度下降，影响了工件的质量。所 以有必要对 密机床的使用寿命。 如何减低误差，提高加工精度进行研究。本文就误差的产生进行分 1．3在机械加工工艺路线中，合理安排热处理工序。 析 ，并提 出有效的解决方法。 热处理工序根据不 同的 目的，工序进行的时间也不一样。 关键词：机械加工精度误差 如在进行退火、正火、调质等改善金属切削加工性能 的工 机械加工是利用机械作为加工工具，对产品的外形尺 序时，一般在机械加工前进行。时效处理、调质处理等是为 寸或性能进行标准化的过程。机械加工按照被加工的工件 了消除内应力 ，一般安排在粗加工之后 ，精加工之前进行。 在加工状态时适宜的温度 ，分为冷加工和热加工。冷加工 渗碳、淬火、回火等 目的是提高零件的机械性能，一般安排 是指在常温下加工 ，并且不引起产品发生化学或物理变 在机械加工之后进行。另外 ，如果热处理后工件出现变形 化。热加工是指在高于或低于常温状态下，能够引起产品 的情况 ，还应该进行最终加工工序。 发生化学或物理变化。热加工常见有热处理、煅造、铸造和 2机械加工产生误差主要原因 焊接。按加工方式可分为切削加工和压力加工。 机械加工时由于各种原 因使得加工后 的工件与标准 1机械加工的原则 工件之间出现一定的误差。在机械加工中，误差通常用加 为保证机械加工的质量 ，对机械加工需要按照一定 的 工精度来表示。加工精度是工件经过加工后 的尺 寸、形状 原则进行 ： 和相对位置与标准尺寸、形状和相对位置相符合的程度。 1．1粗加工与精加工要分开进行。在粗加工过程中， 误差与加工精度成反 比关系，误差越大加工精度越低 ，误 切 削量大 ，工件所受的切削力和夹紧力大，导致发热量多。 差越小加工精度越高。 在粗加工 中，加工表面往往会出现显著 的加工硬化现象。 在相 同的生产条件下所加工出来 的一批零件 ，由于 另外 ，由于工件 内部存在着较大的内应力 ，如果粗加工和 加工方法、加工工具、加工操作者个人 的技术等影响，产 精加工连续进行 ，会使工件 内部 的内应力发生变化 ，这样 品的尺寸、形状、位置与标准不会完全一致 ，存在一定 的 就会使精加工后的零件精度不准确。对于某些加工精度要 误差。导致误差的原 因多种多样 ，处理加工的工具 ，如机 求高的零件。在粗加工和精加工之间要进行低温退火或时 床、刀具等，加工人员的熟练程度和加工技巧也是误差出 效处理 ，以消除工件的内应力保证加工的精确度。