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化工生产中自动化仪表的控制研究摘要：自动化仪表的控制是一门系统性比较强、综合性比较强的技术学科，自动化仪表已经为化工生产做出了很多的贡献，为化工行业的过程的控制提供先进手段和方法，从化工生产的角度出发，对自动化仪表的控制进行探析。这里主要讲述了化工生产中自动化仪表概念以及分类；化工生产中自动化仪表发展趋势；化工生产中自动化仪表优势以及功能；化工生产中自动化仪表的控制功能开发。关键词：化工生产自动化仪表控制引言：现代的化工生产已经基本实现了自动化生产，这样的生产方式主要得益于在生产过程中使用了部分的自动化设备和装置，一些工厂已经完全实现了由传统的手工生产向完全自动化生产的转变，化工生产的整个环节从某种程度上来说已经基本实现了全程自动化，自动化设备极大的影响了化工生产的管理方式，可以说化工生产过程的自动化，完全是自动化仪表所发挥的作用。自动化仪表发展概述自动化仪表是指由多种自动化元件经过科学精密设计而形成的一项自动化技术工具，在基本情况下同时具备控制、测量、显示、记录等多项功能[1]。随着科技不断发展，自动化仪表性能已逐渐走向科技化和产业化，控制方法、控制装置不断智能化、自动化。传统模拟反馈控制方式被以数字开环预测为核心的控制模式代替，调节器从传统使用的手动定值调节器—PID调节器升级成为以微型机为主导的数字调节器和自适应调节器。目前，自动化仪表已广泛应用于电网、环境监测等多个行业。在与煤化工行业产品相关联的阀门、管道、空分设备、风机、压缩机等设备中，都离不开自动化仪表。化工生产中自动化仪表的概念与分类化工自动化仪表是多个自动化原件共同组成的，是具有相对完善功能的自动化技术工具，同时具备多种功能，比如同时实现测量、显示、控制、记录和警报等功能，自动化本身是一个系统，同时又是整个大型自动化系统的一个子系统，自动化仪表主要的功能是进行信息形式的转换，将输入的信号转化成需要的输出信号。的表达可以根据时间区域或者平率范围来表达，信号的传输可以调试成连续的或者断续的模拟量和数字量的传输形式。按仪表组成形式划分，化工生产中的自动化仪表可分为基地式仪表、单元组合式仪表和组件组装式仪表三种。基地式仪表是为了测量某一特定的范围而设计的仪表，能够通过标尺直接读出测量结果，但通用性较差。单元组合式仪表是针对应用的通用特点而发明的，一般只具备一种功能，比如调节单元或者显示单元等。不同单元所使用的仪表可以通过信号连接，因此，该类仪表在系统的组成上比较自由、灵活。组件组装式仪表是在单元组合式仪表的基础上发展而成的。它主要利用集成电路和其他电子元件构成了功能不同的设备插件，根据需要将不同插件组合制成所需的仪表。目前，该类仪表主要被应用于计算机控制系统中，比如集散控制系统。另外，还可以根据安装、使用方法的不同对仪表分类——在现场安装的仪表需要具备强大的自我防护功能，比如防腐蚀、防爆炸等；而在盘后架安装的仪表则没有显示功能，在日常工作中不需要人工操作。在实际应用中，不同的仪表相互渗透，因此，仪表的划分并不存在明显的界线。自动化仪表的控制现状当前，修正测量误差对于自动化仪表来说是一道非常复杂的程序。实时修正测量误差能够提高化工生产的效率和质量。在自动化仪表中安装微型处理器或者采取相关措施控制干扰源，可以及时修正测量误差，提高仪表的精确度。同时，自动化仪表可以发挥更加复杂的控制优势。这是一般的仪表不能实现的，比如在线分析仪，在运输带上可以成为物料的一部分开展技术分析。微型处理器是自动化仪表的中心控制体系，在测量中能够实现快速、精准的测量。对自动化仪表测得的数值取平均值，这样可以减少测量误差或者排除其他干扰，最大限度地提高自动化仪表测量的精确度。自动化仪表在化工生产中的功能及优势与传统落后的大型自动化设备相比，现阶段化工自动化仪表的主要优点是采用先进的微电脑芯片及技术，在合理减小体积的同时，大幅度提高自身的抗干扰性能，力求实现真正的以逸待劳以及待人的目的。可以说，作为控制系统必不可少的部分，自动化仪表在化工生产的各个工艺流程中，都承担了非常重要的作用，它甚至可以完全代替人对控制系统进行测量、监视、控制和保护，在改善工业化生产的全自动化管理中起着至关重要的作用。因而凡是从事自动控制的技术人员，在精通控制理论的同时，都应尽量多地掌握自动化仪表的基本原理及其相关技术，以便在实际工作中合理地选择和使用相关仪表，使其发挥应有的作用，以满足包括经济、性能和可靠性在内的各方面的需要。具体而言目前自动化仪表的优势功能主要体现在以下几个方面：（1）可编程。自动化仪表的可编程功能源自计算机的软件大规模地应用于仪表。近年来，计算机技术飞速发展，广泛地应用于国民经济和社会生活的各个方面，有力地推动了社会信息化的发展，自动化仪表便是这些受利者之一。计算机软件植入仪器仪表之中，不仅仅象征着以存储控