行包地道钢筋加工及安装技术交底.docVIP

作业条件及其要求 钢筋的各种质量证明材料齐全，复试工作完成且合格。 钢筋料单经过审核，无误。 操作工人的各种证件齐全有效。 钢筋绑扎之前已放好墙体定位线并经过验收合格。 施工准备 作业面准备：钢筋棚、钢筋半成品堆放场清理干净。钢筋加工操作平台准备完毕。电源引入现场并做好漏电保护。在基坑的南侧设立钢筋堆放场、半成品堆放场。钢筋堆放场距离基坑边不小于2米，下方用方木垫起，与土层隔离。 工具准备：钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机调试完毕，运转正常。弯曲钢筋的各种直径的轴套准备齐全。人工弯曲钢筋的各种扳子准备齐全。 人员准备： 配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范、规定。加工人员在下料前掌握技术交底内容及安全交底内容。 操作流程 编制钢筋料表→按照钢筋料表下钢筋料→加工钢筋→对加工完成钢筋半成品进行预检→钢筋运输→钢筋安装→隐检验收 操作工艺及要点 1、编制钢筋料表：编制钢筋料表人员必须仔细学习施工图纸及施工规范，确保钢筋能够绑扎且符合施工规范的要求。具体要求如下： 1）I级钢筋的末端需做135°弯钩，圆弧弯曲直径D≮2.5 d，平直长度10d，Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯钩时，弯曲直径D≮4d，弯起钢筋中间部分弯折处，弯曲直径D≮5d。 2)受拉钢筋的最小锚固 表4-1 钢筋种类 混凝土强度等级 C35 Ⅰ级钢 23d Ⅱ级钢 29d 3)受拉钢筋最小搭接长度 表4-2 钢筋种类 混凝土强度等级 C35 Ⅰ级钢 32d Ⅱ级钢 41d 2、按照钢筋料表下钢筋料： 1）钢筋加工严格按料表进行，根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。加工时要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。任何一种钢筋料大批量加工之前必须做好样板，各部分尺寸合格后方可全面铺开。 2）I级圆盘钢筋调直时，严格控制其冷拉率≯4％，要在冷拉机卡具至地锚卡具之间划定长度，作为标记。 3)加工钢筋的各种模具必须固定牢固，保证下料尺寸准确。 3、加工钢筋 1）弯曲钢筋时要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 2）加工钢筋之前，钢筋必须经过除锈处理。 3）为保证基础底板上下铁的净距符合设计要求，采用钢筋支架，支架的高度为：板厚-保护层厚度-四排钢筋直径。 4、底板钢筋绑扎： 1）底板分布筋短跨布置在下层，纵向长跨钢筋在上层。 2）拉筋采用圆8纵横间距400*300布置。 5、墙体钢筋绑扎： 1）墙体横向钢筋采用绑扎搭接连接，钢筋接头位置错搭接，接头百分率不大于50%。 2）钢筋绑扎铁丝必须绑扎牢固，钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。 3）钢筋保护层垫块安装：检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置塑料垫圈，塑料垫圈卡在水平钢筋上呈梅花状布置，间距600mm。泄水孔预埋管在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管用4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。不允许点焊主筋。 检查方法标准： 对加工完的钢筋半成品统一进行检查，包括规格、长度、弯曲角度等，将不合格的钢筋半成品挑出，单独存放。对于钢筋半成品的质量要求。 箍筋的长度、宽度 ±2mm 箍筋弯钩的平直段长度 +5mm 主筋的长度 +5mm Ⅰ级钢末端的弯钩直径 +5mm Ⅰ级钢末端的弯钩平直段长度 +5mm 成品保护措施 成型的钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 下完的钢筋料必须做好标识，标识注明使用部位、数量、规格、尺寸。 钢筋在搬运堆放过程当中，避免碰撞或堆放重物，避免将钢筋造成不可恢复的死弯。 安全措施： 生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。项目部做好三级安全教育，及安全技术交底。 钢筋加工，机械操作人员必须严格遵守机械操作规程。 施工中应定期检查电源线路和设备的电器部位，确保用电安全。 钢筋及加工后的钢筋半成品必须按指定的地点堆放。钢筋头等零散材料也必须分类堆放在指定范围内。要做到场地平整、整洁、脚下无有障碍物及易燃物。 使用电气焊注意防火、防电。办理用火证。 施工人员必须佩带安全帽，穿好防护服。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 新建铁路武汉至黄石城际铁路鄂州站房改造工程 交底日期 2010-4-3 施工单位 中铁六局集团有限公司鄂州站项目经理部 分项工程名称 钢筋加工及安装 交底提要 行包通道钢筋工程 交底内容： 审核人 交底人 接受交