超前端头支架操作规程.docVIP

超前、端头支架操作规程 操作步骤： 端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处，端头支架的后部为岩石垮落区，端头支架与综采工作面第一架过渡相邻，转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。 端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后，前移支架，再拉后部运输机到位，工序完成后，通过转载机本身自移机构拉移转载机。拉移转载机到工位后，进行下一次割煤，采煤机每割两刀煤，拉移一次超前、端头支架。 拉移超前、端头支架按如下顺序： 第一步：先移超前支架 操作超前支架的控制阀，降前架左前、中、后立柱，使前架左半支架离顶即可，通过与后架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶伸）使前架的左半支架前移一个步距，待前架的左半支架行走一个步距后，快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶，左半支架撑顶工作完后，操纵控制阀，降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶，通过与前架左半支架联接的推移千斤顶（推移千斤顶收）使后架的左半支架前移一个步距，支架行走过程中，需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜，后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶，完成护顶工作，类似对超前支架的右半支架进行相应的操作，即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。 第二步：再移端头支架 操作端头支架的前架控制阀，降前架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使前架各顶梁离顶即可，前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶伸），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，防止支架倒架及歪斜（由于该支架的特殊性，建议矿方根据实际拉架情况，增加相应的、合理的防倒架装置，以便更加安全有效的进行移架）前架行走一个步距后，及时的升其前、中、后立柱快速撑顶，完成前架的移架及支护动作。接着操作后架控制阀，降后架前、中、后立柱（注意前、中、后各柱配合着动作），使后架各顶梁离顶即可，同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回，然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作（推移千斤顶收），迅速移架，行走过程中通过调架千斤顶及时调架，使顶梁不歪斜，后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶，完成后架的移架、支护工作，整个端头支架的移拉架工作结束。 按顺序完成这两步移架后，等于完成一个工作循环。下一个工作循环依次。 操作安全指南 1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域，避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。 2、升架时要完全达到初撑力，只有这样才能保证完好的支撑顶板。顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧，同时要及时的调整各级护帮板结构以便及时护帮，从而有效防止煤和周围矸石落入人行道或作业空间内。 3、定期清理支架操作指示牌，确保清晰，以防止任何误操作而造成事故。 4、底板和顶板的推移空间内保持干净，这样才能不妨碍推移装置工作。 5、移架后重新升架时，为了防止被前移的支架倾斜，要使用调架装置尽快调直支架，并使底座和前架的顶梁底座平行对齐。 6、临时支护冒顶区时需要降低顶梁高度，形成一个支护空间，但要确保转载机的通道空间。 7、当巷道高度减小时，确保立柱仍然有足够的剩余行程，以防立柱在顶底板之间被压死。 8、操作时绝不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板之间，否则将要造成伤亡。 9、拉架前和拉架时支架操作人员要始终观察支架活动范围是否有事故的隐患，谨慎操作防止事故。 10、当采煤机正在支架范围内，绝不允许降架和移架。 11、顶梁遇到顶板台阶时，需向下倾斜，但绝不能阻碍其他设备通过。 12、支架移动之前需将要移动的支架的顶梁稍微收回（顶梁离顶即可），及时操作推移千斤顶，进行移架工作，移架完毕后需及时操作相应的千斤顶跟立柱，使顶梁、侧挑梁、侧护帮装置等快速贴紧顶板跟煤帮。 13、顶梁倾斜角度的改变将会引起顶梁前端高度明显变化，顶梁前端过高的状态是支架受力最为恶劣，所以即使没有测量仪器也要尽早采取措施来防范，例如必要时平整顶板和底板台阶或填充冒顶区等。 14、采取擦顶移架可防止顶梁上平面聚积矸石。 15、支架在工作时立柱必须始终保持有足够的剩余行程，便于升架和降架，否则当顶板松软时，支架达不到足够的初撑力，或者支架处于最低时就可能出现压死支架现象。在这种状态下，当支架受到突发的高峰载荷的冲击压力时，立柱下腔没有足够的乳化液或立柱活塞已与缸底刚性接触，高峰载荷的冲击压力得不到缓冲，支架必将受到严重损坏。 16、用下列方法来保证支架在升降时所需的最小剩余行程： a. 避免顶底堆积浮煤和矸石，同时也便于移架和调架。 b. 如果煤层厚度明显增大，而立柱行程不足时，就必须及时调整行程更大的立柱。但只能使用经过认可合格的立柱。 17、底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，