改性环氧树脂胶粘剂.docVIP

改性环氧树脂胶粘剂 ?一、聚硫-环氧树脂改性胶　　聚硫-环氧树脂改性胶在室温至80℃内有较高的剥离强度和剪切强度，耐化学介质和柔韧性良好。　　1、聚硫增韧机理　　1.1 聚硫橡胶是一种低分子量（800—3000）粘稠液体，具有良好的弹性和密封性。其粘度适中，但有臭味。　　1.2 增韧机理：当聚硫橡胶与环氧树脂混合，末端的硫醇基（-SH）与环氧基发生加成反应：HS—[C2H2CH2OCH2O（CH2）2-S-S]n（CH2）2-OCH2O（CH2）2-SH　　因此，聚硫橡胶参加到固化后的环氧树脂结构中，可赋予固化物良好的柔韧性。　　该加成反应的固化剂是有机胺如二乙烯三胺、三乙烯四胺、三乙胺、DMP-30#及苄基二甲胺等，其中DMP-30#催化固化最为显著。　　　　　　　　　　　有机胺在聚硫橡胶中的溶解 溶于聚硫 微溶于聚硫 六氢吡啶 二乙烯三胺 间苯二胺 三乙烯四胺 苄基二甲（乙）胺 三乙胺 二氨基二苯甲烷 三乙醇胺 DMP-30 二乙氨基丙胺 　　　　　　　　　有机胺对聚硫改性环氧性能影响 聚硫橡胶% 100 100 100 100 100 100 100 100 环氧树脂% 0.51 100 100 200 200 - - - - 0.54 - - - - 100 100 200 200 三乙烯四胺% 10 - 20 - 10 - 20 - DMP-30# % - 10 - 20 - 10 - 20 室温粘度（Pa·S） 34.5 34.5 5.2 5.2 2.0 2.0 26.5 26.5 27℃使用期（分） 27 16 14 14 40 35 20 20 最高放热温度（℃） 107 94 149 121 151 128 154 151 27℃固化5天 ? ? ? ? ? ? ? ? 抗拉强度（㎏/㎝2） 66.5 152 240 328 125 196 321 326 延伸率（%） 60 30 5 5 30 30 5 10 硬度A 42 60 70 75 41 63 60 78 　　2、聚硫橡胶的用量对性能影响　　2.1 聚硫用量对（E-51/DMP-30）体系反应速度的影响，如下表： 聚硫用量% 0 33 50 62 50g凝胶时间（分） 41 15 21 72 表固时间（分） 225 27 38 103 最高放热峰℃ 45 107 103 61 　　2.2 聚硫用量对（E-51，100/DMP-30，10）体系性能影响 聚硫用量% 25 33 50 75 100 200 抗拉强度（kg/cm2） 387 457 506 216 165 300 延伸率（%） 1 2 5 7 10 300 硬度A 80 80 80 76 76 15 二、尼龙-环氧树脂改性胶　　1、尼龙与环氧树脂的化学作用：　　尼龙分子中有大量酰胺基，具有良好韧性，可以和环氧基发生化学反应。尼龙胶在高温下胶接强度低，耐湿热破坏作用性能较差，最高耐热温度不超过100℃。经过醇化处理的尼龙是通过酰胺键和环氧基发生作用，反应温度为177℃，主要用双氰双胺固化，用量约为10%。　　2、尼龙改性环氧胶的性能　　　　　　　　　　420#改性环氧-尼龙胶性能 剪切强度 （硬铝） -60℃ 20℃ 80℃ 100℃ 120℃ ＞400 420 277 216 156 不均匀扯离强度 ＞85 ? 420#配方：548三元共聚尼龙 80　　634#双酚A环氧 20　　双氰双胺（200目） 2　　95%甲醇+苯（7：1） 400ml　　固化条件：　　在170℃固化2小时，加压3kg/cm2。　　 尼龙－环氧胶粘剂很可能是最适宜的膜状和带状结构胶粘剂，其拉伸强度超过48MPa，爬鼓剥离强度超过26265N/m，是非常适用的结构胶粘剂。这种胶粘剂疲劳强度和冲击强度也很高，低温性能良好，只在深冷温度（－240℃）下才发生脆化。其缺点主要是耐蠕变性差，对湿气极为敏感。　　尼龙－环氧胶膜不仅在使用前有吸收大量水分的不利趋势，而且当在水或湿气中使用后粘接强度也迅速降低。于95%RH的环境中暴露18个月之后，常规的丁腈－酚醛胶粘剂的初始强度仅损失很小，拉伸剪切强度从21MPa下降到18MPa。另一方面，即使用最好的一种尼龙－环氧胶粘剂，在同样的试验条件下两个月后，强度则由34MPa下降到6.8MPa。虽然已为解决吸湿问题进行了相当大的努力，但迄今收效甚微。丁腈－环氧或缩醛增韧的环氧膜状胶粘剂的耐久性仍是最好的。 三、丁腈橡胶-环氧树脂改性胶　　室温下丁腈－环氧胶粘剂的最大粘接强度比尼龙－环氧胶粘剂低。丁腈－环氧胶粘剂的主要优点是当温度突然降到零下时，剥离强度不降低，这不同