第六章平滑极限规 2.pptVIP

第六章 光滑极限量规;本章涉及的标准;6.1 基本概念;塞 规; ◆ 检验轴的量规为环规与卡规，可认为是按一定尺寸精确制成的孔。 通规：按被测轴的最大实体尺寸制造。 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸。 止规：按被测轴的最小实体尺寸制造。 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸。; 卡 规; 极限量规一般都是成对使用，并分为通规和止规。联合使用就能判断被测孔径和轴径是否在规定的极限尺寸范围内。 通规的作用是防止工件尺寸超出最大实体尺寸。止规的作用是防止工件尺寸超出最小实体尺寸。;6.2 泰勒原则 1.泰勒原则;2.泰勒原则对极限量规的要求;例题：轴 ，直线度误差0.005mm，实际尺寸为49.974mm，问该零件合格与否。;5.3 量规公差带;（1）工作量规;（2）验收量规;校对量规的公差带;5.4 量规设计 1.量规结构;其中：;2、量规工作尺寸计算 一般步骤：;例：设计检验Ф25H8/f7的工作量规及校验量规的校对量规。;由表5－2查出工作量规的制造公差THE 位置要素z，并确定量规的形状公差和校对量规的制造公差： 塞规制造公差：T=0.0034mm 塞规位置要素：z＝0.005 塞规形状公差：T/2=0.0017 卡规制造公差：T＝0.0024 卡规位置要素：z＝0.0034mm 卡规形状要素：T/2＝0.0012 校对量规制造公差：Tp＝T/2=0.0012mm 参照量规公差带图计算各种量规的极限偏差：;（1） Ф25H8孔用塞规 “通规”T： 上偏差＝EI+Z+T/2=0+0.005+0.0017=+0.0067mm 下偏差＝EI+Z-T/2=0+0.005-0.0017=+0.0033mm 磨损极限＝EI=0mm “止规”z 上偏差=ES=+0.033mm 下偏差＝ES-T=0.033-0.0034=+0.0296mm ;（1） Ф25f8孔用塞规 “通规”T： 上偏差＝es-Z+T/2=-0.020-0.0034+0.0012=-0.0222mm 下偏差＝es-Z-T/2= -0.020-0.0034-0.0012=-0.0246mm 磨损极限＝es=-0.02mm “止规”z 上偏差=ei+T=-0.041+0.0024=-0.0386mm 下偏差＝ei= -0.041mm ;(3)轴用卡规的校对量规 校通－通量规（TT）： 上偏差＝es-Z-T/2+Tp=-0.02-0.0034-0.0012+0.0012=-0.0234mm 下偏差＝es-Z-T/2=-0.02-0.0034-0.0012=-0.0246mm 校通－损量规（TS）: 上偏差＝ es=-0.02mm 下偏差＝ es-Tp=-0.02-0.0012mm 校止－损量规（ZT）: 上偏差＝ei+Tp=-0.041+0.0012=-0.0398mm 下偏差＝ ei=-0.041mm ;量规的技术要求