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第八章机械设计

第8章 带传动;8-1带传动的概述;(一)带传动的类型; V带;带传动的应用;(二)V带的类型与结构;普通V带有:Y、Z、A、B、C、D、E等型号,已标准化 ;  V带在规定的张紧力下,位于带轮基准直径上的周线长度称为基准长度Ld 。;赖晃鳞瓣隙雪二蜕坏优轿眨币代薪录宾栅吉鸽羔挽拉明胜顶复锁还瘤魔姿第八章机械设计第八章机械设计;8-2带传动工作情况的分析;工作情况分析(力分析);预紧力F0↑→最大有效拉力Fec ↑; 1. 拉应力; 3. 离心应力;工作情况分析(运动分析); 在大带轮上,带的拉力从松边F2上升为紧边F1。;或;V带传动的设计1;单根V带的基本额定功率P0是根据特定的实验确定的;(三)带传动的参数选择 1.中心距a 中心距↑→带的循环次数↓→寿命↑ 中心距↑→波动↑→平稳性↓→整体尺寸↑ 初选值 0.7(dd1+dd2) ≤a0≤2(dd1+dd2) 2.传动比i 传动比↑→小带轮包角↓→承载能力降低↓ 传动比不宜过大,一般为i≤7,推荐值为i =2~5; 3.带轮的基准直径 总功率和转速一定→主动带轮的直径↓→带速↓→单根V带功率↓→V带根数↑→带轮的宽度↑→载荷不均匀性↑ 主动带轮的直径↓→弯曲应力↑ 应保证dd≥dmin最小基准直径(表8-7);(四)带传动的设计计算 1.已知条件和设计内容 已知条件: 带传动的工作条件、传动位置与总体尺寸限制、所需传递的额定功率P、小带轮转速n1、大带轮转速n2或传动比i 设计内容: 选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。 2.设计步骤和方法 (1)确定计算功率 计算功率Pca根据功率P和带的工作条件确定 Pca=KAP Pca—计算功率 KA—工作情况系数,见表8-8 P—所需传递的额定功率;电压由零慢慢提升到额定电压 ;(2)选择V带的带型 根据计算功率Pca和小带轮转速n1,,从图8-11选取普通V带的带型。;(3)确定带轮的基准直径dd,并验算带速v 1)初选小带轮的基准直径dd1,表8-7和表8-9; 3)计算大带轮的基准直径 由dd2=idd1计算,并根据表8 -9加以适当圆整。 (4)确定中心距,并选择V带的基准长度Ld 1)初定a0 推荐范围:0.7(dd1+dd2) ≤a0≤2(dd1+dd2) 2)带长初值Ld0; 3)计算中心距a及其变动范围;(6)确定带的根数z; (8)计算带传动的压轴力FP 如果不考虑带两边的拉力差, FP近似地按带两边的初拉力的合力来计算;例题 设计某带式输送机传动系统中第一级用的普通V带传动。已知电动机功率P=4kW,转速n=1440r/min,传动比i=3.4,每天工作8h。 1.确定计算功率 由表8-8查得工作情况系数KA=1.1; Pca=KAP=1.1×4kW=4.4kw 2.选择V带的带型 A型;3.确定带轮的基准直径dd1并验算带速v 1) 取小带轮的基准直径dd1=90mm ; 2)验算带速;(4)确定中心距,并选择V带的基准长度Ld 0.7(dd1+dd2) ≤a0≤2(dd1+dd2) 0.7×(90+315) ≤a0≤2×(90+315) 284≤a0≤910 初定a0=500mm 带长初值Ld0 ;5.验算小带轮上的包角;表8-4 P0; 查表8-5n=1200 , △P0=0.15, n=1450 , △ P0=0.17; 查表8-6,Kα=0.93,查表8-2, KL=0.99; 7. 计算单根V带的初拉力 查表8-3知A型带的单位长度质量q=0.105kg/m;带轮结构设计; 典型结构有:实心式、 腹板式、 孔板式和 轮辐式。 dd≤2.5d时,可采用实心式结构 ; 2.5d ≤ dd ≤300时,可采用腹板式结构 ; 2.5d ≤ dd ≤300

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