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一、应力集中的概念 由于几何形状不连续,造成焊接接头工作应力分布不均匀,最大应力值比平均应力值高的现象称为应力集中。其大小用应力集中系数KT表示, -局部应力峰值; -平均应力。 产生应力集中的原因: 根原:由于结构的不连续,主要有以下因素引起: a.工艺缺陷(咬边、未焊透和裂纹较严重) b.不合理的焊缝外形(加厚高过大,角焊缝成凸形) c.不合理的焊接接头设计 对接接头的应力集中最小,搭接接头的应力集中最大, T形接头应力集中介于其间。(接头截面的突变,加盖板的对接接头)。但通过改变焊缝形状以及焊透情况,例如把焊趾加工成圆滑过渡形状,使应力传递缓和,可大大降低应力集中程度。 二、接头的工作应力分布和工作性能 2.1对接接头 应力分布特点: 1)在加厚高与母材过渡处有应力集中,正面KT 背面KT。 2)对接接头KT 大小主要取决于焊缝加厚高c和焊缝向母材的过渡半径r。 c增加;r降低, KT 增加。 应力集中——对动载结构的疲劳强度最不利。 消除措施: (1)减少加厚高,增加过渡弧半径(采用砂轮打磨过渡区)。 (2)对于承受冲击载荷的焊接结构,应将接头加厚高打磨光。 焊接不同厚度的重要受力件时,若采用对接接头,则应在较厚的板上作出单面或双面削薄,焊缝不应布置在倾斜部位,应离开倾斜部位约5mm。 2.2 T型接头 b.影响KT的因素 1.坡口——未开坡口KT大。 2.角焊缝的形状(θ)、尺寸(K焊脚尺寸) 工作焊缝:θ增加,K减少,KT增加; 联系焊缝:θ增加, K增加, KT增加 3.尺寸、外形相同:工作焊缝KT 联系焊缝。 c. 避免应力集中的破坏 丁字接头应尽量避免在其板厚方向承受高拉应力,因轧制板材常有夹层缺陷,尤其厚板更易出现层状撕裂,工作焊缝转化为联系焊缝。 2.3搭接接头 分类:依据角焊缝受力方向:正面角焊缝;侧面角焊缝;斜向角焊缝 a.正面角焊缝的工作应力分布 应力分布:角焊缝根部A和焊趾B处存在较大的应力集中,分布不均匀。 影响应力集中的因素: 1.焊趾B处的应力集中随着θ的下降,及增大熔深焊透根部而下降。 2.搭接接头的正面角焊缝与作用力偏心,所以承受拉力时接头上产生附加弯曲造成弯曲,为减小弯曲变形,要求搭接接头长度不小于4倍板厚。 3.两板的厚度一样,尺寸相同的焊缝,受力随着作用点的不同而改变。 4.板厚度不同时,应力分布不同。 b.侧面角焊缝的工作应力分布 应力分布复杂(正应力、切应力) 切应力沿焊缝长度上分布是不均匀的(焊缝尺寸、板截面积和外力作用点)。 特点:沿焊缝长度分布不均匀,在图a所示的外力作用下,两端应力大,中间应力小。 侧面焊缝的KT与焊缝长度L有关:L增加时,应力不均匀程度增加,因此规定侧面焊缝长度L不得大于50K。 c.联合角焊缝的搭接接头:既有侧面角焊缝又有正面角焊缝的搭接接头。 应力分布特点:侧面角焊缝中的KT得到改善。 * * * §2 焊接接头的工作应力分布 和工作性能 图3-2 产生应力集中的原因 在焊接生产中,对接接头的焊缝通常略高于母材板面,高出部分称为余高。由此产生了构造上的不连续性,在焊缝与母材的过渡处引起应力集中 对接接头外形变化不大,应力集中较小,且易于降低和消除。因此对接接头是最好的接头形式,静载可靠,疲劳强度高。 T型接头焊缝向母材过渡急剧,接头在外力作用下力线扭曲很大,应力分布极不均匀,且情况比较复杂 a.应力分布的特点 1)角焊缝根部和焊趾处有很大的应力集中。 2)开坡口与未开坡口应力集中的大小和分布不同 a)未开坡口 b)开坡口 联系焊缝的应力集中 * *
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