2015特种焊接技术（机工版）课件：搅拌摩擦焊 .pptVIP

5 钢的焊接 钢的搅拌摩擦焊接头同样存在焊核区、热机影响区和热影响区。焊核区为等轴晶粒组织，晶粒比母材区细小；与铝合金的搅拌摩擦焊接相类似。 二、搅拌摩擦焊的工业应用 1．搅拌摩擦焊在航天领域的应用 2．搅拌摩擦焊在飞机制造领域的应用 3．搅拌摩擦焊在船舶制造工业中的应用 4．搅拌摩擦焊在轨道交通领域中应用 双臂结构空 自支撑内部 安装轨道连接 芯铝挤压件 模件 高质量高精度车体 模式设计 815系列EMU常客列车 20000系列EMU常客列车 683系列EMU高速列车 885系列EMU全速列车 5．搅拌摩擦焊在汽车制造中的应用 6．搅拌摩擦焊在其他工业中的应用 搅拌摩擦焊成功地解决了轻合金金属的连接难题，在兵器、建筑、电力、能源、家电等工业中的应用也越来越广泛。 4.3 搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊（Friction Stir Welding，简称FSW）不受轴类零件的限制，可进行板材的对接、搭接、角接及全位置焊接。 不会产生与熔化有关的如裂纹、气孔及合金元素的烧损等焊接缺陷； 焊接过程中不需要填充材料和保护气体，焊接前无须进行复杂的预处理，焊接后残余应力和变形小；焊接时无弧光辐射、烟尘和飞溅，噪音低 4.3 搅拌摩擦焊 4.3.1 搅拌摩擦焊的焊接过程及特点 4.3.2 搅拌摩擦焊工艺 4.3.3 搅拌摩擦焊设备 4.3.4 搅拌摩擦焊技术的应用 4.3.1 搅拌摩擦焊的焊接过程及特点 一、搅拌摩擦焊焊接过程 二、搅拌摩擦焊的焊接接头 三、搅拌摩擦焊的特点 一、搅拌摩擦焊焊接过程 二、搅拌摩擦焊的焊接接头 1．接头的分区 2．接头力学性能 焊件材料 抗拉强度σb/MPa 伸长率δ5(％） σbw/σbm 2A14-T6母材 422 8 2A14-T6接头 350 5 0.83 2B16-T87母材 425 6 2B16-T87接头 340 7.5 0.8 2915-T8母材 550 13 2915-T8接头 410 8~11 0.75 三、搅拌摩擦焊的特点 1．焊缝是在塑性状态下受挤压完成的，属于固相焊接，因而其接头不会产生与凝固冶金有关的一些如裂纹、夹杂、气孔以及合金元素的烧损等熔焊缺陷和脆化现象，焊缝属性接近母材，机械性能优异。 2．不受轴类零件的限制，可进行平板的对接和搭接，可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝，可进行大型框架结构及大型筒体制造、大型平板对接等，扩大了应用范围。 3．搅拌摩擦焊利用自动化的机械设备进行焊接，避免了对操作工人技术熟练程度的依赖，质量稳定，重复性高。 4．焊接时无需填充材料、保护气体，焊前无需对焊件表面预处理，焊接过程中无需施加保护措施，厚大焊件边缘不用加工坡口，简化了焊接工序。焊接铝合金材料不用去氧化膜，只需去除油污即可。 5．由于搅拌摩擦焊为固相焊接，其加热过程具有能量密度高、热输入速度快等特点，因而焊接变形小，焊后残余应力小。 6．搅拌摩擦焊焊接过程不会产生弧光辐射、烟尘和飞溅，噪音低，实现了焊接过程的环保化。 4.3.2 搅拌摩擦焊工艺 一、搅拌摩擦焊接头形式 二、搅拌摩擦焊的热输入与焊接参数 三、搅拌摩擦焊接参数的选择 一、搅拌摩擦焊接头形式 二、搅拌摩擦焊的热输入与焊接参数 摩擦热是焊接热源的主体。 搅拌摩擦焊热输入的大小可以用n/ v表征 。 三、搅拌摩擦焊接参数的选择 搅拌摩擦焊接参数主要包括焊接速度（搅拌焊头沿焊缝方向的行进速度）、搅拌焊头转速、焊接压力、搅拌焊头结构参数（倾角θ）、搅拌焊头插入速度和保持时间等。 1．焊接速度 2．搅拌焊头旋转速度 3．焊接压力 当焊接压力不足时，表面热塑性金属“上浮”，溢出焊缝表面，焊缝内部由于缺少金属填充而形成孔洞。 当焊接压力过大时，轴肩与焊件表面摩擦力增大，摩擦热将使轴肩平台发生粘附现象，使焊缝两侧出现飞边和毛刺，焊缝中心下凹量较大，不能形成良好的焊接接头，表面出现飞边、毛刺等缺陷。 4.3.3 搅拌摩擦焊设备 搅拌摩擦焊接设备的部件很多，从设备功能结构上可以将其分为搅拌摩擦焊接工具即搅拌头和搅拌摩擦焊机。 搅拌摩擦焊机又可分为机械转动部分、行走部分、控制部分、工件夹紧机构和刚性机架等。 一、搅拌摩擦焊接工具 1．轴肩 2．搅拌针 二、搅拌摩擦焊机 4.3.4 搅拌摩擦焊技术的应用 一、典型材料的搅拌摩擦焊 二、搅拌摩擦焊的工业应用 一、典型材料的搅拌摩擦焊 1 铝合金的焊接 2 镁合金的焊接 3 铜合金的焊接 4 钛合金的焊接 5 钢的焊接 1 铝合金的焊接 材料 板厚 /mm 转速 /r·min-1 焊接速度 /mm·min-1 1050 5