2015维修电工与实训（机工版）教学课件：三相变压器钟点组接和极性测试三相交流异步电动机及常见故障分析 .pptVIP

6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 6.2.5 异步电动机的拆卸和安装 电动机在检修和保养时，常需要拆装，如果操作不当，将会损坏零部件。在拆卸过程中，应同时进行检查和测量，并做好记录。 1. 拆卸前的准备工作 (1)电动机拆卸工具一般有锤子、铜棒、扁凿、拉具等。还应备有煤油和润滑脂。 (2)在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 2、拆卸步骤 电动机主要零部件的拆卸工艺一般有以下几个步骤： （1）带轮或联轴器的拆卸 （2）风罩和风叶的拆卸。 （3）轴承盖和端盖的拆卸。 （4）抽出转子和检查轴承。 （5）轴承的拆卸和清洗。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 3. 安装步骤 电动机的装配步骤是按拆卸时的逆顺序进行。装配前各配合处要先清理除锈，装配时应将各部件按拆卸时所做标记复位。 (1)安装轴承； (2)安装后端盖； (3)安装转子； (4)安装前端盖； (5)安装风叶和风罩； (6)安装带轮。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 6.2.6 异步电动机常见故障的检查和修理 1. 异步电动机定子绕组故障的检查和修理 定子绕组的常见故障有绕组通地 (碰壳或漏电)，绕组短路，绕组接错或嵌反等。 (1)定子绕组断路故障 断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处附近。常见原因有：绕组受外力作用而断裂，接线头焊接不良导致松脱，绕组短路或电流过大，致使绕组过热而烧断。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 1)断路的检查方法： 对于一般小型电动机可用万用表或校验灯来检查。星形接法的电动机可不断开中性点检查，但三角形接法的电动机必须分开三相绕组来检查。 对于中型电动机，由于大多是采用多根导线并绕和多条支路并联，如其中断掉几根或断开几路时，通常采用以下两种检查方法。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 ①三相电流平衡法 对于星形接法的电动机，将三相绕组并联，然后通入低电压、大电流(一般可用单相交流弧焊机)，再测出此时三相绕组中的电流。如果测出某相电流较其它两相小5%以上，那么这一相即为有断路故障的绕组。 对于三角形接法的电动机，先要把三角形的一个联结点拆开，然后通入低电压、大电流电源，再分别测出各相电流，其中电流小的一相为有断路点的相。 ②电阻法 用电桥测出三相绕组的电阻，若有一相较其他两相阻值大5%以上，那么 此相即为有断路点的相。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 2)断路的修理。若断路点处在铁心槽外部时，只要分清导线端头，焊牢，并包好绝缘即可，如果引出线断，要更换引出线。 若断点在铁心槽内，且只是个别线圈的问题，那么，可用穿绕修补方法或更换个别线圈。 线圈穿绕修补的具体方法是：将绕组加热至80～100℃，使绝缘物软化，取下槽楔，将断路线圈两端剪断、抽出，并清理槽内绝缘换上新绝缘，用同样规格的导线在槽内来回穿绕到原来的匝数。如果是双层绕组，断路线圈在下层，就要先把上层线圈轻轻向上拉出槽外，再按上述方法穿绕修补。穿绕修补完成后，再进行接线和必要的绝缘处理。 如果绕组是由于匝间短路、通地等故障造成的绕组烧断，则大多需要更换绕组。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 (2)定子绕组短路故障。定子绕组短路故障的原因主要有电动机电流过大，电源电压过高，机械损伤，重新嵌绕时碰伤绝缘，绝缘老化脆裂等。绕组短路的情况有绕组匝间短路，极相组间短路，相间短路。 1)绕组短路的检查方法。常用的检查方法有外部检查法、兆欧表检查法、电流平衡法、短路侦察器法、直流电阻法。 ①外部检查。使电动机空载运行20min，然后拆卸两边端盖，用手摸线圈的末端，如果某一部分线圈比邻近的线圈温度高，则这部分线圈很可能短路了。也可以观察线圈的末端处有无焦脆等现象，如有，就说明该线圈可能有短路存在。 6.2 三相交流异步电动机及常见故障分析 ②用兆欧表检查。分别检查每两相绕组间的绝缘电阻，若绝缘电阻很低，说明该两相相间短路。 ③用电流平衡法检查。分别测量三相绕组的电流，电流大的一相为短路相。 ④用短路侦察器检查。利用短路侦察器检查绕组匝间是否短路是比较有效的