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罗兰胶印机RCI、CCI和PECOM系统　1．遥控调墨装置RCI。曼·罗兰公司所研制RCI遥控调墨装置已作为Roland 200、300、600、700、800、900型胶印机标准配件，主要由油墨计量装置和输墨遥控装置组成，可完成上墨区域中心设定和墨辊串动及旋转设定。RCI装置可中央控制台进行控制，油墨领调值是罗兰电子制版扫描仪EPS制版时扫描后，将印版上图像层次和信息存入盒式磁带，然后输入到RCI装置，再由控制台电位计准确控制尼龙墨刀滑片位置，并发光二极管显示墨量值大小。　　2．油墨调节系统CCI。罗兰CCI全自动油墨调节系统是Roland 700型胶印机一个附加装置，可以油墨设定和生产中自动测量和控制油墨密度。横扫描式密度计可以精确迅速反应出墨色微量变化，印刷过程中可以自动测量画面颜色控制条。　　CCI控制台是由油墨密度测量装置、键盘、彩色显示器、侧边和周边套准装置组合遥控自动调节装置。操作者可功能键和显示器上菜单选择完成操作和检测。CCI系统有良好文件管理功能和用户界面，分析运行过程中测量结果调整记录，可有效评价印品印刷质量。再版时，可从数据库中迅速调用原设定数值，减少了工作准备时间。　　CCI系统可以与PECOM系统相连，数据网络中，生产管理TPP工作站可以为中央控制作准备，而不需用磁带来传输和存储油墨设定值。　　3.罗兰PECOM印刷控制中心。罗兰胶印机所配备PECOM印刷控制中心由电子控制处理器（PEC）、电子归纳处理器（PEO）和电子管理功能系统处理器（PEM）组成。　　罗兰PECOM系统采用了现代数码程序技术，大量工作由主控中心集中操作完成并用数字予以显示，实现了印刷过程全自动控制。光导纤维快速准确传输数据信息，保证了印刷质量稳定性，保持了较高生产率。　　（1）电子控制处理器（PEC）。电子控制处理器PEC是PECOM结构基础，它包括印刷机组、压印、控制和调整功能。例如 PECOM印刷控制中心对油墨控制调节系统（RCI／CCI）、定位装置控制及调节系统、输纸过程监视、输纸尺寸预设和附件设备控制等。控制系统集中于每个机组单元机身墙板中，每个控制单元机组均有自己CPU，数据信息机组之间以及机组与主控中心之间转换，并自动显示机器故障原因及排除方法。罗兰700、600D等胶印机电子控制系统具有如下控制功能：　　（尺寸）自动定位装置（ASD）。该装置控制输纸机（飞达驱动马达横向定位校正装置和给纸台装置）和收纸机，印刷前将印刷纸张尺寸输到控制中心，此时横向引导纸堆定位和吸嘴位置自动调整。侧规装置和收纸装置调节自动跟踪输纸机进行。纸堆两侧有标准监测仪器，必要时会自动调节纸堆所处位置，这样就保证了输纸过程中气动拉规可以获相同拉纸距离，横向位移同样可以用输纸台上手动按钮直接操作。自动中心位置控制能保证每次纸染重新安放时自动回到原中心位置。纸堆高度选择依靠后面压角进行监视，当纸堆前面没有按要求靠前挡板时，会产生中断信号。　　纸张输送随时受监测器监视，由计算机跟踪并显示位移情况，当纸张发生倾斜、输纸过早或过晚时，都被记录并显示第一色组显示屏（盘）上，提醒操作输纸装置运行情况，及时准确处理，保证可靠走纸。　　压力自动调节装置（APD）。印刷前，将纸张厚度输入到印刷控制中心，橡皮滚筒便自动移到与压印滚筒之间恰当距离上，每个独立机组均可由控制中心控制完成。印刷过程中，橡皮滚筒与印版滚筒之间压力调整可以印刷控制中心运行中完成，并能分别对每一色组进行不同调整。　　滚筒自动定位装置（ACD）和自动换版系统（PPL）。当需要换版时，按动键盘按钮，由滚筒自动定位装置将印版滚筒自动旋至换版最佳位置，然后操作者将印版放入版夹中，再启动自动换版系统PPL，印版引导装置，把印版准确紧固印版滚筒版夹中。　　当印刷不同纸张时，可自动换版装置PPL或全自动换版装置APL对印版边缘进行轴向和周向调节，以适应纸张尺寸变化。　　印版定位及质量放大器（RQM）。印版查准控制是印品套准定位线或印品局部放大显示控制中心显示屏上进行版位校正。操作者可具体情况决定手动调版或是键盘启动RQM进行调版。用RQM调版，可选择画面细微部分放大作为参考或显示监视器上，并自动输入到其他机组，其偏差由参考值自动计算，再启动定位键即可自动完成印版纵向和横向校正工作。应用RQM调版可减少版位调整次数。　　橡皮滚筒自动清洗装置（ABD）。该装置用气动控制反向运行带有特殊涂层辊子清洗橡皮滚筒。可针对每个独立色组选择和改变溶剂量和水量，以清洗不同机组橡皮布上纸毛和印过专色橡皮布。ABD装置由印刷控制中。已控制快速清洗工作，存入ABD中多种清洗程序均可调用。　　墨辊自动清洗装置（ARD）。该装置由印刷控制中心控制，清洗程序可预设和调用。洗涤水和溶液分离放置，以适应不同清洗要