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许可作业安全管理制度

许可作业安全管理制度 目的 为规范公司内作业的安全管理,控制和消除生产作业过程中的潜在风险,实现安全生产,制订本制度。 适用范围 本制度适用于本公司各部门、。 动火作业:。 进入受限空间作业:受限空间是指工厂的各种设备内部(炉、塔釜、罐、仓、池(泡菜)、槽车、管道、烟道等)和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所(船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等)一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所高处作业:按照《高处作业分级》(GB/T3608-93)标准规定的各种作业。 吊装作业:吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业吊装作业土作业:公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。断路作业:生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。 其他危险作业 职责及许可要求 责任部门 安全环保办负责公司内各项作业的安全监督协助部门监督各项作业中的安全工作。协助主管部门监督各项作业中的安全工作进行危险作业前,应由填写危险作业申请单危险作业申请单安全作业许可证作业内容和作业的起止时间具体的防范措施和作业区域需通知的相关部门和具体的防护要求作业负责人和作业监护人危险作业申请单作业许可证作业监护人应坚守岗位,不得擅离职守和做其他工作。 完成后应及时按防范标准清理作业现场,通知相关部门撤除警戒标识,并及时向主管部门汇报作业完毕。 作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施 动火作业分三级管理 特殊危险动火作业:指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。包括公司汽油库、柴油库及运行中的输油设备,运行中的煤磨及煤粉输送及储存设备,运行中总降及高压配电室、运行中的压力管道、锅炉、压力容器等。 一级动火作业:在易燃、易爆场所内的动火作业。包括检修状态下的煤磨、输送管道、、锅炉、压力容器、总降及原煤堆场等。 二级动火作业:指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修,经清洗置换并采取安全隔离措施后,可根据火灾、爆炸危险性的大小,经安全管理部门批准,动火作业按二级动火作业管理。 动火作业安全管理 一级和二级动火作业 动火作业必须办理《厂区动火作业许可证》,并制定相应安全防护措施。 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格后方可进行。 易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,清洗置换,分析合格后方可作业。 高空进行动火作业时,必须系好安全带,并采取措施,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。 拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质及其走向,制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时,动火点附近有可燃物,应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。 五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理。 动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。动火工具设备必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求。 使用气焊焊割动火作业时,氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上,并不准在烈日下暴晒。 凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。 动火作业前,须由当班班长签字方可作业。 动火作业完毕后,应清理现场、熄灭余火、切断电源,确认无残留火种后方可离开。 特殊危险动火作业 特殊危险动火作业必须符合“一级和二级动火作业”所有条款规定的同时,还应符合以下规定: 在生产运行不稳定,或设备、管道腐蚀严重的情况下,严禁进行带压不置换动火作业。 特殊危险动火必须由公司主管领导、安全环保办负责人、部门处长、公司消防队、相关部门的安全管理人员会签审批,落实安全防火措施。动火作业时以上部门相关人员必须到场,必要时可请专职消防队到场监护。 动火作业前,生产部门要通知生产部及相关部门,使之做好异常情况下的应急准备。 动火现场的通风应保持良好,以保证泄露的气体能顺畅排走。

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