等通道挤压法制备纳米级奥氏体不锈钢的实验研究.pdfVIP

内蒙古科技大学硕士论文 摘 要 ECAP(等通道挤压)方法能够有效利用纯剪切变形使金属材料基体组织充 分细化至纳米级。本文利用自制模具对奥氏体不锈钢进行了多道次等通道挤压， 采用扫描电镜、透射电镜、x射线衍射分析等手段对奥氏体不锈钢在ECAP过程 中的细化机理进行了研究。 室温下对00Crl8Nil2奥氏体不锈钢进行了8道次等通道挤压。结果表明， 由于奥氏体不锈钢的层错能较低，交滑移难以进行，原奥氏体晶粒在剪切力的作 用下以孪生和位错滑移复合的方式进行变形，变形初期，挤压过程中形成的高密 度位错促使胞状结构形成，随变形的加剧胞状结构形成具有小角度取向的亚晶， 最后转变为具有大角度晶界的新晶粒。挤压到六道次时形成新晶粒尺寸约为 O．25／mm，八道次时晶粒则进一步细化至O．1轴m。在剪切压力作用下不锈钢通过 孪生变形形成了大量的机械孪晶。原始组织的退火孪晶和新形成的机械孪晶在进 一步ECAP变形中主要通过两种方式细化。(1)大的孪晶通过孪生和滑移的交互 切割，相互作用使组织得到细化形成高密度位错墙和位错胞，最后形成纳米和亚 微米级的新的(亚)晶粒。(2)挛晶由单系孪晶通过剪切力的作用发生偏转形成 了多系孪晶。挤压～道次时基体组织就发生了马氏体相交，马氏体含量达到20 ％，形成了复相基体组织，挤压8道次马氏体含量达到84％。相变产生的马氏 体组织在随后的挤压过程中也发生细化，方式主要是滑移和孪生，位错在滑移边 界和孪生边界聚集形成了亚晶边界，最后逐渐向大角度晶界转变，挤压六道次形 成马氏体亚晶尺寸约为0．4am。 关键词等通道挤压纳米级层错能大角度晶界马氏体相变 内蒙古科技大学硕士论文 Abstract channel aneffectivemethodthat ECAP(Equalangularpressing)is is of nano—size metal shear capableproducing grain throughpure deformation．Thean author austeniticstainless press steel(00Crl8Nil2、 server ECAP self-made of means passes die．By SEM，TEM by using and refinementmechanismoftheausteniticstainlesssteel XRD，the ECAPwas and microstructure addition，the during investigated．In mechanical ofsteelafterECAPand also properties heattreatedwere studied． Attheroom austeniticstainless temperature，an was 8 resultsshowthatbecauseofthe fault