合成氨厂流程.pdfVIP

合成氨流程 一、定义 一、定义 半水煤气：是利用蒸汽作为汽化剂制气，然后参入一定量的空气。 水煤气：是利用蒸汽、空气作为汽化剂间歇制气。 炉煤气：利用空气和蒸汽同时制气。 空气煤气：是单独利用空气制气的。 二、合成氨流程 1.碳酸氢铵 造气工段以原料煤、空气、水蒸汽为原料，制取合格半水煤气贮 于气柜。罗茨鼓风机把半水煤气从气柜中抽出经一次脱硫工段脱硫 后，经静电除焦塔除焦油后送入压缩机一段入口。半水煤气经压缩机 一段、二段加压送往变换工段，在变换工段将一氧化碳变换为二氧化 碳，再经二次脱硫岗位脱除部分硫化物，经碳化工段洗去二氧化碳， 返回压缩工段，加压后送铜洗工段。在铜洗工段除去残余的一氧化碳、 二氧化碳、氧等，再回到压缩工段进行最后一级压缩，提压后送氨合 成工段。氢氮气在氨合成工段合成为氨。氨送往碳化系统加工制成碳 酸氢铵。 2.尿素 造气工段以原料煤、空气、水蒸汽为原料，制取合格半水煤气贮 于气柜。罗茨鼓风机把半水煤气从气柜中抽出经一次脱硫工段脱硫 后，（并经静电除焦塔除焦油后）送入压缩机一段入口。半水煤气经 压缩机一段、二段加压送往变换工段，在变换工段将一氧化碳变换为 二氧化碳，再经二次脱硫岗位脱除部分硫化物，回压缩机三段，加压 后送脱碳工段，再经精脱硫岗位进行精脱硫，经脱硫后送回压缩工段， 脱碳气加压后送铜洗工段，洗去残余的一氧化碳、二氧化碳、氧等， 再回压缩工段，加压后送氨合成工段。氢氮气在氨合成工段合成为氨。 氨合成工段产出的氨经氨冷凝器气化送冷冻工段，经冷冻工段制 成液氨，由液氨泵加压送至尿素系统。脱碳工段脱得的二氧化碳经过 净化后，由二氧化碳压缩机提压送往尿素系统。液氨、二氧化碳在尿 素系统加工成最终产品——尿素。 3.联醇 在碳酸氢铵生产厂的合成氨生产装置的铜洗工段前，串入一个甲 醇合成系统，利用变换后残余的一氧化碳和碳化后残余的二氧化碳与 碳化气中的氢反应合成甲醇。粗甲醇送精馏工段加工为精甲醇产品。 为了保护甲醇催化剂，在碳化工段后设置了精脱硫装置。 三、半水煤气脱硫 来自造气工段的半水煤气，经焦炭过滤器除去所含的部分粉尘、 煤焦油等杂质后，由罗茨风机加压后送入气体冷却塔冷却，然后进入 脱硫塔与贫液接触吸收。脱硫后的半水煤气从脱硫塔出来，经清洗塔 洗去所带杂质后，再经静电除焦塔进一步除去焦油等杂质后，去压缩 工段一段进口总水分离器。 吸收了硫化氢的富液流入富液槽，由富液泵打入喷射再生槽的喷 射器，与喷射吸入的空气进行氧化反应。氧化反应后的溶液再进入再 生硫泡沫浮选槽继续氧化再生，并浮选出硫泡沫。再生后的贫液经液 位调节器流入贫液槽，再由贫液泵打入脱硫塔循环使用。 富液在再生槽中氧化再生所析出的硫泡沫，由槽顶溢流入硫泡沫 槽，再经离心机分离得硫膏，硫膏放入熔硫釜，经熔融精制，制成硫 锭。分离得到的母液可直接放入贫液槽，循环使用。 四、变换气脱硫 来自变换或其它工段的气体进入脱硫塔，在脱硫塔填料层中与脱 硫液逆流接触，气体中的H S 被溶液吸收后，进入分离器，分离后的 2 气体进入后工段。 吸收了硫化氢的富液在压力的作用下被压入喷射再生槽的喷射 器中，在催化剂的作用下与喷射吸入的空气进行氧化反应。氧化反应 后的溶液再进入再生硫泡沫浮选槽继续氧化再生，并浮选出硫泡沫。 再生后的贫液经液位调节器流入贫液槽，再由贫液泵打入脱硫塔循环 使用。