甲醛操作规程-.doc

甲醛车间 生产工艺操作规程 编写： 校验： 审核： 2010年月日）1.075—1.114 甲醛含量，% 37.0- 37.4 36.7- 37.4 36.5- 37.4 酸度〔以甲酸计)，%≤ 0.02 0.04 0. 05 色度，Hazen单位(铂一钻号) ≤ 10 —— 铁含量，% ≤ 0. 000 1 0.0003（槽装) 0.0005（槽装) 0.0010（桶装) 0.0010（桶装) 甲醉含量，% 供需双方协商 2.4甲醛水溶液贮运 2.4.1防聚合。甲醛水溶液在25℃以下保存时，常有絮状白色沉淀物产生，这是因为生成了多聚甲醛HO(CH20)nH的缘故。甲醛含量越高，甲醇含量越低，贮存温度越低，越易聚合，为了防止或减少聚合，在工业甲醛溶液中常保留少量甲醇作为稳定剂或填加阻聚剂。甲醛溶液贮罐及管道要保温，长期贮罐要有加热装置。 2.4.2防泛酸。甲醛水溶液中的氧在铁离子的催化作用下氧化甲醛生成甲酸；甲醛自身歧化反应生成甲醇和甲酸。因此，应尽量缩短甲醛水溶液的贮存时间，提高甲醛质量，尽可能地降低酸度，采用防腐好的贮罐或铁桶贮运甲醛成品，以免铁离子污染成品促进酸度上升。 2.4.3防腐蚀。由于甲醛溶液中含有甲酸，能腐蚀铁，所以输送管线为不锈钢，贮罐一般为碳钢，内涂氯磺化聚乙烯漆、过氯乙烯漆、磺化氯丁烯漆、环氧树脂漆等防腐涂料。每隔2—3年重新涂刷一次，以确保涂层完好。 2.4.4防火、防爆、防中毒。 3生产原料 3.1甲醇 3.1.1甲醇的性质简介 3.1.1.1甲醇(CH3OH )在常温下是无色透明液体，易挥发、易燃烧。甲醇蒸汽与空气混合形成爆炸混合物，爆炸极限为6—36%(体积)，闪点1 2℃，自然点470℃，沸点64.7℃。甲醇毒性很大，其蒸汽能损害呼吸道粘膜和视力。车间空气中甲醇含量不允许超过50mg/m3。 3.1.2甲醇的纯度要求 3.1.2.1甲醇并不需要很高的纯度，但不能含有能使催化剂中毒的杂质，其中Fe(C0)5含量应小于0.0001ppm；不能含有易结碳的有机物，如乙醇。 3.2水蒸汽 3.2.1水蒸汽的作用 3.2.1.1带走热量，维持一定的反应温度,减少副反应。 3.2.1.2避免触媒结碳，洁净触媒。 3.2.1.3降低甲醇爆炸爆炸极限。 3.2.2蒸汽的纯度要求 3.2.2.1总铁0.5mg/L冷凝水。 3.2.2.2 [Cl-1］12mg/L冷凝水。 3.3空气 3.3.1空气的纯度要求 3.3.1.1空气应经过滤器过滤掉固体杂质。 3.3.1.2空气中不含SO2、H2S气体。 4生产原理 4.1将甲醇、空气、水蒸汽三者混合气体通过电解银催化剂， 使甲醇发生脱氢氧化反应而生成甲醛。 CH3OHCH2O+H2-85.270kJ/mol CH3OH+1/2O2=== CH2O+H2O+156.557kj/mol H2+O2 === H2O+214.827kJ/mol 发生以上主反应的同时，还发生如下付反应： CH3OH+02 === CO+2H2+393.009kj/mol CH3OH+3/2O2 === C02+2H2O+675.998kj/mol CH2O+1/2O2 === HCOOH+246.73kj/mol HCOOH === CO+H2O-10.278kj/mol 此外，由于反应条件的变化，还可能发生下述反应中的一个或几个副反应： CH20 === CO+H2-5.375 kj/mol CH20+02===C02+H20+519.441kj/mol CH3OH===C+H20+H2+40.657kj/mol CH3OH+H2 === CH4+H20+115.505 kj/mol 2CH2O+H20CH3OH+HCOOH+90.173kj/mol 副反应的存在将会降低反应产率，因此生产上通过采用选择性高的催化剂和控制好反应条件，尽可能地减少或防止上述副反应的发生。 氧化反应及副反应放出的热量除脱氢反应所需要的热量外，尚有大量余热需要从反应中移走，否则反应温度无法控制，温度过高会使催化剂融熔而使产率降低。 为了迅速移走多余的热量，在原料气中加入一定量配料蒸汽对反应有利。水蒸汽本身并不参加反应，它起着带走热量，维持一定反应温度减少副反应作用，它还能起到洁净触媒、降低爆炸极限的作用。 气态的反应产物，配料蒸汽和少量的未转化的甲醇蒸汽由反应器触媒层出来，进入废热锅炉，生产表压为0.4MPa左右的蒸汽。同时反应产物等气体被冷却到230℃以下进入脱醇-吸收系统，经吸收塔用水吸收制得甲醛溶液。 5工艺流程 （见附表1） 5.1方块图（见附表2） 5.2流程简述 5.2.1甲醇由甲醇计量罐来通过甲醇泵提压、过滤器过滤进入复合式甲醇蒸发