20140104_水煤浆中试放大线调试方案.docxVIP

水煤浆中试放大评价装置调试方案编写单位：宁夏川能化工有限公司编写日期：2014年1月4日第一部分前期准备工作一、检查安装的合理性1、检查所有设备位置是否合理；2、检查所有设备的连接是否合理；3、所有设备安放是否平整，确保无机械损伤；二、做好设备运行前的准备工作1、所有设备是否已经润滑，齿轮、轴承等；2、设备连接是否已牢固；3、第二部分单机调试一、颚式破碎机鄂式破碎机(颚破)在安装调试过程中，经常由于操作失误或调试不合格给后来的生产过程中埋下不安全隐患。1、鄂破机使用前的准备工作　　①仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。　　②仔细检查所有紧固件是否紧固。　　③仔细检查传动带是否良好。若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。　　④检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。　　⑤检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。2、鄂式破碎机的起动前检查事项　　①经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。　　②颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。　　③起动前，必须用铃声或信号事先警告。　　④起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。3、鄂式破碎机空载试车时　　①颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。　　②颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象。　　③飞轮、槽轮运转平稳。　　④颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。⑤颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。⑥电机旋向应与颚破机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电机接线，决不允许反向旋转。4、鄂破机有载试车　　①颚破机不得有周期或显著的冲击、撞击声。　　②最大给料粒度应符合设计规定。　　③连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。　　④破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。　　⑤调整座与机架耳座间无明显窜动。5、鄂破机生产使用　　①鄂式破碎机正常运转后，方可投料生产。　　②待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。　　③正常工作时，轴承温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。　　④停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。　　⑤破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动。　　⑥颚板一端磨损后，可调头使用。　　⑦颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。各种机械设备不论工作量大与小，都应该把保养作为维护的重点。只有保养得当，设备才会发挥他最大的工作效率。鄂式破碎机的易损坏部件相对较少，注意破碎物料的事项才能根除产机械在运行过程中出现重大事故。注重机械的维护及使用规范，将事故杜绝与未然。避免给您造成不必要的损失。二、螺旋给料器（包括一级、二级螺旋给料器）1、使用前准备工作①仔细检查轴承的润滑情况是否良好。②安装完毕后手动转动，待螺旋运转一圈后，看有无卡阻现象，一切正常后，方可启动；2、启动前检查①保证空载启动，即在输送管内无输送物料时启动，启动后方可输送物料；②检查被输送物料中不得混入大块坚硬物料，以免加料时卡住螺旋造成螺旋机的损坏；3、调试①试运行时，看传动件是否有松动、杂音、振动等异常现象，确认无误后投料生产；②空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应拆下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直到不漏油为止。③空载试车时各轴承的温升不应超过20℃，如温升过高，则表明悬挂轴承的位置安装不当，产生了联接轴的卡碰现象，应旋松紧固螺栓，调整悬挂轴承的位置，负荷试车时，各轴承温升不应超过30℃。4、保养螺旋给料器运转三个月后，应进行一次检查保养，目的检查它的完整清洁情况和润滑情况，防止机件的过度磨损；三、对辊破碎机1、空车运转①破碎机在使用现场，必须不少于2h的连续空运转试验，运转时轴承温度不得超过30℃，最高温度不得大于40℃。②齿轮、三角皮带轮和轧辊等部分运转平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。③保证各润滑点必须充满润滑油脂，密封良好，无渗漏现象。2、有载试车①在空负荷运转达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于8小时（连续运转）。②运转时如发现电流波动不稳定，则应检查下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。四、棒磨机五、煤浆输送泵（齿轮泵）1、启动前检查①安装完成后，用手转动联轴节，应感轻快，受力均匀；②检查全部管路法兰、接头的密封性；③吸入和排出管路中的阀门应处于全开状态，严禁闭阀启动；④启动前应保证润滑脂加满，随时注意填换，保证轴承处的清洁。2、空负荷运转①验证电机转动方